一、產(chǎn)品名稱(chēng)

酸樹(shù)脂壓敏膠研磨分散機，水性丙烯研磨分散機，酸樹(shù)脂壓敏膠研磨機，酸樹(shù)脂研磨分散機，立式壓敏膠研磨分散機，不銹鋼水性丙烯研磨機

二、水性丙烯的介紹

水性丙烯酸樹(shù)脂壓敏膠簡(jiǎn)述：具有不飽和雙鍵的單體在催化劑作用下進(jìn)行自由基聚合反應制得的丙烯酸酯樹(shù)脂。聚丙烯酸酯壓敏膠具有較好的耐低溫、耐高溫，可凝揮發(fā)物和質(zhì)量損失率低，并且無(wú)有害氣體逸出的特性，制成的各類(lèi)壓敏膠帶，可方便對薄膜的粘貼。

近年來(lái)，隨著(zhù)聚合技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，以及人們對環(huán)保產(chǎn)品的重視，丙烯酸樹(shù)脂的改性受到人們的廣泛關(guān)注。丙烯酸樹(shù)脂具有色淺、透明度高、光亮豐滿(mǎn)、涂膜堅韌、附著(zhù)力強、耐腐蝕等特點(diǎn)，是常用的涂層材料。

三、聚合時(shí)所采用的單體可分為三類(lèi)：

粘性單體

它是碳原子數為4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化溫度為-20— -70°C ，常用的有丙烯酸異辛酯和丙烯酸丁酯等。

內聚單體

這是一些玻璃化溫度較高的單體，它不僅能提高膠液的內聚力，而且對耐水性、膠接強度、透明性等也明顯改善。

改性單體

主要是一些帶有反應性官能團的含有雙急需的單體，如含羧基、羥基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能與其它單體起交聯(lián)作用，促進(jìn)聚合反應，加快聚合速度，提高膠液的穩定性。

四、研磨分散機的介紹

上海思峻新研發(fā)的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料，是將SGN膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)GMD2000系列研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。在膠體磨的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤(pán)。

GMD2000酸樹(shù)脂壓敏膠研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

五、研磨分散機的工藝

GMD2000研磨分散機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

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GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出z終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

六、研磨分散機的特點(diǎn)：

更穩定 采用優(yōu)化設計理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng )新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

更可靠 采用整體式機械密封，z大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國ji先jin的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.