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高剪切分散機特點(diǎn)以及組成結構分享

 更新時(shí)間:2018-10-29 點(diǎn)擊量:1366
   高剪切分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤(pán)鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類(lèi)高速攪拌機又稱(chēng)為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機,升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機,氣動(dòng)升降分散機,手搖升降分散機等。
 
  高剪切分散機是一種用來(lái)將漆料,顏料等材料進(jìn)行均勻混合,配合砂磨機分散的設備。目前分散機的高速分散效果也已經(jīng)被應用于超細顏料直接分散設備。
 
  高剪切分散機的基本結構是由電動(dòng)機,分散葉輪,配料罐組成。
 
  電動(dòng)機:分散機的電動(dòng)機可以通過(guò)變速來(lái)使主軸轉動(dòng)。
 
  石墨烯分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備,機械升降高速分散機廣泛應用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結構緊湊,功能協(xié)調。
 
  高剪切分散機廣泛應用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備,廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品,該機由液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤(pán)型式:平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
 
  產(chǎn)品介紹:本公司生產(chǎn)的石墨烯分散機適應性強,用途廣泛,性能可靠穩定,使用壽命長(cháng),屬于低能耗,高產(chǎn)量,操作簡(jiǎn)單,使用方便的分散攪拌設備。
 
  鋰電池負極漿料分散機也稱(chēng)高速攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機,高速分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見(jiàn)類(lèi)型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。
 
  高剪切分散機主要特點(diǎn):采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
 
  高剪切分散機由液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤(pán)通常為平盤(pán)鋸齒式。
 
  高剪切分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用,能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),極大的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。
 
  高剪切分散機特點(diǎn):
 
  一、分散機采用無(wú)級調速:有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。
 
  二、分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速釜分散機壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。
 
  三、分散機在分散盤(pán)邊.5-5mmm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
 
  四、高剪切分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。
 
  高剪切分散機采用無(wú)級調速有多種方式:電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。
 
  高剪切分散機的基本結構是由電動(dòng)機,分散葉輪,配料罐組成。
 
  電動(dòng)機:分散機的電動(dòng)機可以通過(guò)變速來(lái)使主軸轉動(dòng)。
 
  分散葉輪:分散機主軸下面有一個(gè)分散葉輪,通過(guò)主軸的轉動(dòng)可以帶動(dòng)分散葉輪高速旋轉,并且對物料產(chǎn)生混合與分散作用。
 
  分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型,其傾斜角與沿切線(xiàn)方向成20°~40°,葉輪轉動(dòng)時(shí)每個(gè)齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動(dòng)物體向外流動(dòng),形成循環(huán)與剪切力。
 
  高速分散的機頭:可以通過(guò)借助液壓進(jìn)行升降調控,并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉。
 
  分散過(guò)程中,鋸齒附近的物料一部分被加速拋出,一部分想內減速滑過(guò)齒內緣面強化剪切作用,漆料循環(huán)到鋸齒附近,不斷受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁,以增大顏料粒子的分散效果。
 
  高剪切分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備,機械升降高速分散機廣泛應用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結構緊湊,功能協(xié)調。
 
  在我們的實(shí)驗室里,攪拌機、分散機都是混合物料的*設備,特別是物料需要完成,如:分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等,普通攪拌顯的力不從心,而分散機就能大顯身手了。分散機也叫納米研磨分散機、均質(zhì)機、勻漿機等,其實(shí),就已經(jīng)對其學(xué)名做了定義:高剪切分散乳化機。其高速運轉時(shí)產(chǎn)生的線(xiàn)速度,已經(jīng)對物料的處理從傳統的宏觀(guān)混合變成要求更高的微觀(guān)混合了。
 
  高剪切分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備,機械升降高速分散機廣泛應用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結構緊湊,功能協(xié)調。
 
  分散機廣泛應用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備,廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品,該機由液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤(pán)型式:平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
 
  產(chǎn)品介紹:本公司生產(chǎn)的石墨烯分散機適應性強,用途廣泛,性能可靠穩定,使用壽命長(cháng),屬于低能耗,高產(chǎn)量,操作簡(jiǎn)單,使用方便的分散攪拌設備。
 
  高剪切分散機也稱(chēng)高速攪拌機。按升降形式的不同可分為液壓升降分散機和機械升降分散機,高速分散機速度可任意調節。主要由液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。廣泛應用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。常見(jiàn)類(lèi)型有乳化分散機、防爆分散機、升降分散機、攪拌分散機、油漆分散機等。
 
  高剪切分散機主要特點(diǎn):采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
 
  在我們的實(shí)驗室里,攪拌機、高剪切分散機都是混合物料的*設備,特別是物料需要完成,如:分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等,普通攪拌顯的力不從心,而分散機就能大顯身手了。分散機也叫納米研磨分散機、均質(zhì)機、勻漿機等,其實(shí),就已經(jīng)對其學(xué)名做了定義:高剪切分散乳化機。其高速運轉時(shí)產(chǎn)生的線(xiàn)速度,已經(jīng)對物料的處理從傳統的宏觀(guān)混合變成要求更高的微觀(guān)混合了。那到底多少人會(huì )正確使用此類(lèi)設備呢?
 
  1、物料的液位高度需超過(guò)工作頭的軸套部分,低于液位,軸套將得不到液體的潤滑,發(fā)生干磨,導致快速損壞。
 
  2、粉液混合時(shí),應先在燒杯內加入液相,啟動(dòng)分散機后,再加入粉體,可使粉體接觸到液相后被快速帶入工作腔部分,被快速分散,可避免產(chǎn)生糊化及團聚。
 
  3、轉速調節應該從低至高,在關(guān)閉分散機時(shí),需先將轉速調低至zui低轉速。
 
  4、納米研磨分散機可選配20余種工作頭,不同的工作頭對應不同的工藝要求,選擇時(shí)需先明確實(shí)驗的工藝要求,再選擇準確的工作頭。
 
  5、如果物料的溫度高于120℃,應在實(shí)驗前更換銅質(zhì)合金的軸套,以免標配的軸套受高溫影響導致變形。
 
  6、流動(dòng)性較差或粘度較高的物料,建議選擇2個(gè)齒的轉子,更有效降低物料造成的阻力,快速完成實(shí)驗。
 
  7、分散機的工作頭在放入燒杯進(jìn)行工作時(shí),建議偏心放置,可有效提高物料的處理效果,增加剪切概率。
 
  8、分散機在使用完畢后,需使用工具將工作頭上的轉定子部分拆開(kāi)清洗,然后擦干裝回原位,以免殘留的物料影響下次的實(shí)驗結果。
 
  納米研磨分散機維護保養
 
  1、三角皮帶應長(cháng)短相等,放入傳動(dòng)箱內,松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。
 
  2、設備若長(cháng)期停車(chē)不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。
 
  3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內清洗一次。
 
  4、分散機轉動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過(guò)程中發(fā)現過(guò)熱或不正常噪音應及時(shí)檢查。
 
  5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車(chē),則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續操作。
 
  6、交流接觸器每半年檢查一次,設備使用一年檢修一次。
 
  7、納米研磨分散機定期檢查分散機易損件,如軸承、油封等,發(fā)現有磨損立即更換。
 
  8、每天必須摸分散機鍋檢查一次,并認真作好摸鍋記錄。
 
  9、當葉片直徑為D時(shí),容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
 
  10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
 
  11、傳動(dòng)三角帶不定期的檢查。