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熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂分散機

簡(jiǎn)要描述:SGN熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-22
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:560
詳情介紹

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述

熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂分散機,聚酰亞胺高速分散機,熱塑性樹(shù)脂高速分散機,不銹鋼分散機,進(jìn)口分散機,分體式分散機,分散機價(jià)格

 

二、熱塑性樹(shù)脂的介紹

熱塑性樹(shù)脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學(xué)反應,無(wú)論加熱和冷卻重復進(jìn)行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹(shù)脂其分子結構都屬線(xiàn)型。它包括含全部聚合樹(shù)脂和部分縮合樹(shù)脂。

熱塑性樹(shù)脂的特性:可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類(lèi)合成樹(shù)脂(也包括常見(jiàn)的團染樹(shù)脂)。這類(lèi)樹(shù)脂在常溫下為高分子量固體,是線(xiàn)型或帶少量支鏈的聚合物,分子間無(wú)交聯(lián),僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過(guò)程中,樹(shù)脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動(dòng),不發(fā)生化學(xué)交聯(lián),可以在模具內賦形,經(jīng)冷卻定型,制得所需形狀的制品。在反復受熱過(guò)程中,分子結構基本上不發(fā)生變化,當溫度過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí),則會(huì )發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹(shù)脂相區別的特征。

 

熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)品是專(zhuān)門(mén)應用于生產(chǎn)熱熔型路標漆,具有顏色淺、抗黃變及熱穩定性好的特性。在路標漆要求的典型施工溫度范圍內,該樹(shù)脂具備優(yōu)良的粘度穩定性及流動(dòng)*性,其涂層附著(zhù)力強,硬度高、抗磨性好及抗污染等優(yōu)點(diǎn),并對施工環(huán)境不造成污染。白色或黃色熱熔型樹(shù)脂應用于道路標線(xiàn)漆、各類(lèi)油漆、油墨。

 

三、分散機的工藝

SGN熱塑性聚酰亞胺樹(shù)脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。

分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。

 

四、從設備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):

1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線(xiàn)速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)


?

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)z重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

 

五、GRS2000系列高速分散機設備選型表

型號

流量

L/H

轉速

rpm

線(xiàn)速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150


 

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