高剪切分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

　　高剪切分散機特點(diǎn)：

　　一、分散機采用無(wú)級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。

　　二、分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速釜分散機壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。

　　三、分散機在分散盤(pán)邊.5-5mmm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

　　四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。

　　高剪切分散機采用無(wú)級調速有多種方式：電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。

　　高剪切分散機的基本結構是由電動(dòng)機，分散葉輪，配料罐組成。

　　電動(dòng)機：分散機的電動(dòng)機可以通過(guò)變速來(lái)使主軸轉動(dòng)。

　　分散葉輪：分散機主軸下面有一個(gè)分散葉輪，通過(guò)主軸的轉動(dòng)可以帶動(dòng)分散葉輪高速旋轉，并且對物料產(chǎn)生混合與分散作用。

　　分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線(xiàn)方向成20°~40°，葉輪轉動(dòng)時(shí)每個(gè)齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動(dòng)物體向外流動(dòng)，形成循環(huán)與剪切力。

　　高速分散的機頭：可以通過(guò)借助液壓進(jìn)行升降調控，并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉。

　　分散過(guò)程中，鋸齒附近的物料一部分被加速拋出，一部分想內減速滑過(guò)齒內緣面強化剪切作用，漆料循環(huán)到鋸齒附近，不斷受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁，以增大顏料粒子的分散效果。

　　配料罐：是一種用來(lái)裝分散材料的工具。

　　高剪切分散機操作注意事項

　　1、分散機的品牌和類(lèi)型有很多種，要根據不同的粘度和材料，選擇合適的分散機進(jìn)行研磨分散。

　　2、高速分散機中，材料的分散過(guò)程中不能盲目提高轉速，要根據不同的材料組成以適應的高速分散機性能，提高分散效率。

　　3、分散機的分散時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，一般在10~15分鐘左右。

　　4、分散機使用時(shí)間太長(cháng)，其葉輪會(huì )磨損，降低分散效率，這時(shí)應該隨時(shí)更換葉輪。

　　5、注意不能將高速分散機空車(chē)運行，操作過(guò)程，要慢速啟動(dòng)和慢速停車(chē)，操作結束后腰刷洗干凈。