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玻璃膠溶液高剪切分散機

簡(jiǎn)要描述:玻璃膠溶液高剪切分散機:固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:528
詳情介紹

玻璃膠溶液高剪切分散機,玻璃膠立式分散機,玻璃膠德國分散機,玻璃膠在線(xiàn)式分散機,管線(xiàn)式玻璃膠分散機,9000轉玻璃膠分散機,14000轉玻璃膠分散機21000轉超高速玻璃膠分散機

 

SGN分散機可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料全部通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

 

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的”精細分布。 

玻璃膠,是一種家庭常用的黏合劑,主要成分為硅酸鈉(Na2O·mSiO2)和醋酸以及有機性的硅酮組成。硅酸鈉易溶于水,有粘性,南方也稱(chēng)水玻璃,北方也稱(chēng)泡花堿。

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進(jìn)行粘接和密封的材料。主要分兩大類(lèi):硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說(shuō)的玻璃膠,又分酸性和中性?xún)煞N(中性膠又分為:石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。

可將107室溫硫化硅橡膠和碳酸鈣、白炭黑、助劑等混合均勻,抽真空制成玻璃膠。 難點(diǎn)是如何把這些粉體混合均與

玻璃膠高速分散機 

固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會(huì )有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 
為了實(shí)現互不相溶相的分散,必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著(zhù)必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(cháng)期穩定性會(huì )受到確切粒度分布及乳化劑和穩定劑使用的影響。 
SGN提供轉子-定子機械裝置來(lái)確保極jia的分散效果、良好的清潔度和較長(cháng)運行壽命。憑借這幾項特點(diǎn)和易維護設計,轉子-定子機械裝置實(shí)現滿(mǎn)意的成本/售價(jià)比。 

玻璃膠溶液高剪切分散機分散效果評價(jià)

顆粒細化到納米級后,其表面積累了大量的正、負電荷,納米顆粒的形狀極不規則,這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著(zhù)納米粒徑的降低而迅速增加,當降至1nm時(shí),表面原子比例高達90%,原子幾乎全部集中到顆粒表面,處于高度活化狀態(tài),導致表面原子配位數不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學(xué)活性,表現出強烈的表面效應,很容易發(fā)生聚集而達到穩定狀態(tài),從而團聚發(fā)生


*納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚,使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外,納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮,還取決于限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此,納米氧化物粉體必須均勻分散,充分打開(kāi)其團聚體,才能發(fā)揮其應有的奇異性能。 

目前,國內產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn),有相當多的中小企業(yè)分散設備十分落后,分散時(shí)根本形成不了剪切力,只是一種攪拌,氣相二氧化硅在樹(shù)脂中根本形成不了網(wǎng)狀結構,從而無(wú)法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因1. 尚未對分散的作用有正確的認識.許多生產(chǎn)商并未意識到分散的重要性;2. 不知道對終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評價(jià),

 

影響分散乳化均質(zhì)結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉子的線(xiàn)速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

 

速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60

 

超高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理 
超高速分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 

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