簡(jiǎn)要描述:SGN酸棗膏高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:酸棗膏膠體磨,酸棗膏高剪切膠體磨,酸棗膏立式膠體磨,酸棗膏高速膠體磨,酸棗膏管線(xiàn)式膠體磨,酸棗膏工業(yè)化膠體磨,酸棗膏德國膠體磨,14000轉酸棗膏膠體磨
SGN酸棗膏高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的較較較較較較先進(jìn)水平。
GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
棗味營(yíng)養豐富,具有潤心肺、止咳、治虛損等效果。目前,國內市場(chǎng)已經(jīng)出現果汁化、營(yíng)養化、療效大化和礦泉化的要求,果汁飲料也由過(guò)去的果味型、澄清型向更具營(yíng)養的帶肉果汁型轉化。為了適應果汁飲料的發(fā)展,飲料生產(chǎn)設備也不斷的更新,常用的研磨設備為膠體磨,傳統的膠體磨研磨能力不足,生產(chǎn)效率低下,轉速一般為3000rpm,以及無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。上海SGN應對這現象,研發(fā)生產(chǎn)出高轉速的膠體磨,轉速可達14000rpm,是傳統膠體磨的4-5倍。
以紅棗乳酸飲料為例,工藝流程如下:
大棗→浸泡→清洗→預煮→去核→打漿破碎→過(guò)濾→膠體磨→加入穩定劑進(jìn)行調配→灌裝→殺菌→冷卻→接入經(jīng)活化的菌種→發(fā)酵→滅菌→成品
膠體磨在紅棗乳酸飲料中起到進(jìn)一步細化果肉,得到細膩的紅棗果肉汁。細化的程度會(huì )直接影響飲料成品的品質(zhì),穩定性、口感等。
SGN是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械。它的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。
磨頭介紹:
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個(gè)具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和z后粒徑大小的效果都很理想。
酸棗膏膠體磨的基本原理:
膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區,通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區,在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎,精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線(xiàn)速度越長(cháng),物料越磨越細,同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的z小細度可達0.5um。
膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調節,物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關(guān):
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉速即線(xiàn)速度,轉速快,則物料的研磨時(shí)間短。
3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
4.有效面積系數。系數大,物料研磨時(shí)間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的,物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
酸棗膏膠體磨內部結構及分析:
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區:首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區:物料進(jìn)入剪切區后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成,該剪切區由三層數百條刀槽組成,將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區:研磨區是由凹凸膠體磨組成,轉定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm;
膠體磨的型號參選要點(diǎn):
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對物料自動(dòng)反復加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價(jià)格低廉。
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