高剪切膠體磨的運作原理是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶（軸）傳動(dòng)帶動(dòng)轉子與相配的定子作相對的高速旋轉，其中一個(gè)高速旋轉，另一個(gè)靜止，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉子之間的間隙時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速漩渦等物理作用，使物料有效的被乳化、分散、均質(zhì)、粉碎，然而達到物料超粉碎的效果。

 

    當高剪切膠體磨安裝就位連接好電源線(xiàn)后，按如下步驟操作：

 

    1、檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉子螺栓為M12左旋螺栓）。

 

    2、逆時(shí)針?lè )较蛲瑫r(shí)轉動(dòng)兩固定桿（松開(kāi)鎖緊的固定桿）。

 

    3、將調整環(huán)向逆時(shí)針?lè )较蛐D小于90°（將定轉子間隙調大）。

 

    4、用扳手轉動(dòng)轉子，檢查轉子有無(wú)卡死現象。如發(fā)現情況不允許開(kāi)機。

 

    5、電動(dòng)開(kāi)關(guān)。

 

    高剪切膠體磨檢查轉子旋轉方向，應與設備上箭頭所指方向一致（俯視順時(shí)針?lè )较颍z查設備運轉情況，是否有雜音或振動(dòng)。如果情況，應立即進(jìn)行檢查，排除故障后方可開(kāi)機。按設備上冷卻誰(shuí)標牌所示，連接進(jìn)出水，冷卻水管可以使用孔徑為Φ10毫米塑料軟管。

 

    高剪切膠體磨的基本的原理就是通過(guò)高速相對連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間讓流體或半流體的物料受到強大的磨擦力，剪切力及高頻振動(dòng)等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合，從而獲得滿(mǎn)意加工過(guò)后的產(chǎn)品。

 

    膠體磨根據其結構特點(diǎn)分為立式、臥式兩種規格。其中臥式又稱(chēng)分體式，采用電機與磨體分離的結構，這樣的話(huà)即使出現不物料露出情況也不會(huì )燒壞電機，但是相對于立式來(lái)說(shuō)，臥式的傳動(dòng)效率更低一點(diǎn)，價(jià)格也更高一點(diǎn)。相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，設備保養維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結構決定的。首先，由于作離心運動(dòng)，其流量是不恒定的，對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來(lái)說(shuō)，同樣的設備，在處理粘稠的漆類(lèi)物料和稀薄的乳類(lèi)流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會(huì )顯著(zhù)下降。

 

    高剪切膠體磨因水平安裝如出料口向上應在出料口下方設置放料閥以便長(cháng)時(shí)停機把膠體磨內物料放盡，防污盤(pán)設計要考慮污料自重回流，立式則不用。兩種膠體磨傳動(dòng)效率接近比分體式高。

 

    高剪切膠體磨的主要應用范圍是化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、醫藥工業(yè)、建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、日用化工、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。