一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：濕法涂覆隔膜漿料分散機,德國涂覆隔膜分散機,濕法涂覆隔膜漿料納米分散機,明珠涂覆隔膜分散機,SGN涂覆隔膜漿料分散機

二、涂覆隔膜涂覆的工藝：

有很多種，要求也很多，如涂覆用的隔膜孔隙率要適當大，透氣度要適當小，還要配合電池廠(chǎng)的體系。總體而言，隔膜涂覆是一個(gè)系統工程，需要隔膜廠(chǎng)商單獨開(kāi)發(fā)出相應的基材，再進(jìn)行處理，通常用的隔膜直接涂覆效果不太理想。目前鋰電隔膜分干法和濕法兩種工藝，干法又分單拉和雙拉。一般而言，干法隔膜由于工序簡(jiǎn)單，固定資產(chǎn)投入比較小，具有成本低、污染小、孔更均勻的特點(diǎn)，而在大功率電池方面，濕法隔膜更有優(yōu)勢，主要是安全性和熱收縮性小。

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三、工藝應用：

鋰電池正負極漿料的超細分散

電路板基材漿料粉液超細分散

高粘度物料粉液超細混合分散

納米材料團聚物超細解聚分散
 

四、應用范圍：

電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散

五、濕法涂覆隔膜漿料分散機設備結構及工作原理：

GRS2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著(zhù)定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿(mǎn)足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

SGN分散機工作原理是由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

六、SGN分散機特點(diǎn)： 

 
1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時(shí)、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料全部通過(guò)分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

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