生物柴油碳納米管膠體磨，生物柴油高速膠體磨，生物柴油高剪切膠體磨，生物柴油超高速膠體磨

生物柴油管線(xiàn)式膠體磨經(jīng)過(guò)SGN三級管線(xiàn)式超高速分散膠體磨高速剪切分散乳化后，可以使物料z終達到乳化合成液體長(cháng)期穩定不分層，不渾濁，外加水分開(kāi)不乳化，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。SGN生物柴油三級膠體磨采用德國較先進(jìn)的三級定轉子技術(shù)，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間，這樣可以保證油滴在極窄的間隙中撞擊更多次，破碎程度更強更*。再結合20000rpm的超高轉速，線(xiàn)速度高達66m/s，這樣使油滴從轉子甩到定子上的力度更大，破碎力更強。

我國是一個(gè)石油凈進(jìn)口國，石油儲量又很有限，大量進(jìn)口石油對我國的能源安全造成威脅。因此，提高油品質(zhì)量對中國來(lái)說(shuō)就更有現實(shí)意義。而生物柴油具有可再生、清潔和安全三大優(yōu)勢。專(zhuān)家認為，生物柴油對我國農業(yè)結構調整、能源安全和生態(tài)環(huán)境綜合治理有十分重大的戰略意義。目前，汽車(chē)柴油化已成為汽車(chē)工業(yè)的一個(gè)發(fā)展方向，據專(zhuān)家，到2010年，世界柴油需求量將從38%增加到45%，而柴油的供應量嚴重不足，這都為油菜制造生物柴油提供了廣闊的發(fā)展空間。發(fā)展生物柴油產(chǎn)業(yè)還可促進(jìn)中國農村和經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展。如發(fā)展油料植物生產(chǎn)生物柴油，可以走出一條農林產(chǎn)品向工業(yè)品轉化的富農強農之路，有利于調整農業(yè)結構，增加農民收入。

 簡(jiǎn)介：

   生物柴油乳化原料一般由水、甲醇、柴油（或者棕櫚油），三者通過(guò)一定的配對（一般配比是柴油70%、甲醇15%、水15%），然后經(jīng)過(guò)SGN三級管線(xiàn)式超高速分散膠體磨高速剪切分散乳化后，可以使物料z終達到乳化合成液體長(cháng)期穩定不分層，不渾濁，外加水分開(kāi)不乳化，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。

碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹(shù)脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。

生物柴油碳納米管膠體磨簡(jiǎn)介：

   SGN三級管線(xiàn)式超高速分散膠體磨采用德國較先進(jìn)的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說(shuō)的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進(jìn)行選配，而對于生物柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個(gè)組合，再配上SGN分散膠體磨超高的線(xiàn)速度66m/s（高剪切分散膠體磨影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線(xiàn)速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時(shí)候，線(xiàn)速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線(xiàn)速度又是由設備轉速和定轉子直徑來(lái)決定的，當定轉子直徑一定的時(shí)候，設備轉速越高，線(xiàn)速度就越高，剪切效果就越好），SGN三級高剪切分散膠體磨轉速范圍在0-20000rpm之間，可根據客戶(hù)具體要求進(jìn)行調節。SGN為保證設備從中試型到生產(chǎn)型能做到線(xiàn)性放大，所以同一系列的設備線(xiàn)速度都是*的（66m/s）。

的工作原理：

   三級膠體磨就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

  ?

   三級膠體磨高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，新浪公司開(kāi)發(fā)出GM2000超高速剪切均質(zhì)三級膠體磨-三級連續高剪切分散膠體磨，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過(guò)20000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗 。