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發(fā)酵液高速均質(zhì)機

簡(jiǎn)要描述:發(fā)酵液高速均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:516
詳情介紹

發(fā)酵液高速均質(zhì)機,發(fā)酵液立式均質(zhì)機,德國進(jìn)口高速均質(zhì)機,SGN發(fā)酵液高速均質(zhì)機,德國管線(xiàn)式均質(zhì)機

 

主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫yao領(lǐng)域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農yao殘留以及獸yao殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機采用不銹鋼系統,可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次xing無(wú)菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿(mǎn)足快速、結果準確、重復xing好的要求。

 

發(fā)酵液 

發(fā)酵結束后的發(fā)酵液組成情況非常復雜,處理措施與化學(xué)合成法明顯不同。通常情況下,發(fā)酵液中目標物濃度很低,而雜質(zhì)含量卻很高,成份遠較化學(xué)反應母液情況復雜,大量菌體細胞、培養基、各種蛋白質(zhì)膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中,使得發(fā)酵液的預處理對于目標物的z終獲取非常必要。

發(fā)酵液預處理的目的是使發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)和某些雜質(zhì)沉淀,以增加濾速,過(guò)濾的目的是使菌絲體與發(fā)酵液分離,以便從發(fā)酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類(lèi)雜質(zhì):可溶xing黏膠狀物質(zhì)(核酸、雜蛋白、不溶xing多糖等)和無(wú)機鹽(不僅影響成品熾灼殘渣,還會(huì )影響離子交換法提取目標物的收率)。
 確定預處理方法前,首先要明確目標物存在于胞內(菌體)還是胞外發(fā)酵液),以確定棄去和收集的對象;還要結合目標物的穩定xing等特點(diǎn),選擇預處理的pH、溫度和化學(xué)試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點(diǎn)沉淀、變xing沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶xing多糖等措施,對提取效果和成品質(zhì)量影響較大的無(wú)機雜質(zhì)主要是Ca2+Mg2+Fe3等高價(jià)金屬離子,可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外,還要考慮低毒xing、利于環(huán)保以及易于從終產(chǎn)品中除去等因素,申報時(shí)應說(shuō)明所采取的措施及加入的試劑,必要時(shí)在成品質(zhì)量研究中檢測其殘留量。
   液-固分離是發(fā)酵液預處理的重要步驟,通常采用板框壓濾、真空過(guò)濾以及離心分離等措施,過(guò)濾是各種措施中普遍存在的一個(gè)環(huán)節,為提高過(guò)濾效果、提高濾液質(zhì)量,通常加入助濾劑,選擇助濾劑時(shí)除考慮其效果和成本外,無(wú)毒,惰xing,不與濾液和目標物產(chǎn)生化學(xué)反應對于終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全xing尤為重要。 

 

2.將混合好的容易用上海思峻攪拌機300rpm進(jìn)行攪拌預混合,待用;

3.將高剪切勻漿RW000連接變頻器,開(kāi)啟機封冷凍水,調節變頻器慢啟動(dòng)至轉速9000rpm;

4.倒入經(jīng)過(guò)預混合的發(fā)酵劑溶液,開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén),進(jìn)行高剪切勻漿機,循環(huán)二十分鐘的分散效果更好,顆粒分布更窄剛均勻;

5.將高剪切勻漿機后的溶液過(guò)濾烘干即得納米級發(fā)酵劑粉末;

6.實(shí)驗檢測,手感由z初的沙沙顆粒感變得非常細膩,儀器檢測顆粒細度達到納米級。


由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

工作原理:

轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過(guò)轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能

效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過(guò)程,z終獲得產(chǎn)品。

 

 均質(zhì)機的特點(diǎn):

·運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動(dòng)靈活,可連續使用 ,對物料可進(jìn)行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設備。

·對牛奶豆乳等各類(lèi)乳品飲料,在高壓下進(jìn)行均質(zhì),能使乳品液中的脂肪球顯著(zhù)細化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用價(jià)值。

·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中,能提高料液的細潔度和疏松度,使其內在質(zhì)地明顯提高。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中,能起到防止或減少料液得分層,改善料液外觀(guān)的作用,使其色澤更為鮮艷,香度更濃,口感更醇。

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