高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機，食用菌均質(zhì)機，飲料均質(zhì)機，食用菌保jian飲料均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，食品均質(zhì)機

食用菌飲料是以食用菌為原料制成，產(chǎn)品營(yíng)養豐富，味道鮮美，是一種理想的保jian飲料。

食用菌飲料工藝簡(jiǎn)介

1、材料 鮮蘑、糖、檸檬酸、黃原膠
2、工藝流程： 鮮蘑→清洗→破碎→加熱、保溫→過(guò)濾→儲存→澄清→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→成品
3、操作要點(diǎn)：
1.鮮蘑洗凈，以攪拌機破碎，加入水，在攪拌條件下加熱到90℃，保溫。然后過(guò)濾。
2.用減壓濃縮到濃度為適合濃度，然后至冷庫中儲存，析出沉淀，得到澄清液。
3.加入糖液、黃原膠、檸檬酸并加入到50℃，然后進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)機轉速為12000rpm，z后冷卻至4℃.
4.灌裝后進(jìn)行巴氏消毒。

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食用菌飲料的生產(chǎn)工藝中，z重要的一個(gè)環(huán)節就是食用菌乳液進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了z終飲料產(chǎn)品的穩定性以及口感。目前大多廠(chǎng)家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進(jìn)行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過(guò)濾處理，利用率低。而采用SGN三級高剪切均質(zhì)機，14000rpm的轉速進(jìn)行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。

高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。

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高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機的特點(diǎn)
1、采用德國較先進(jìn)技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng )新設計，靈活高效。
2、IKN乳化機的定轉子有著(zhù)高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、均質(zhì)機內部工作組可以是一級、二級、三級，滿(mǎn)足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
  
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個(gè)不同原理的均質(zhì)設備，但是都是為了達到均質(zhì)的效果，SGN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果，高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多，生產(chǎn)效率也大大提高，另外高剪切均質(zhì)機沒(méi)有易損件，便于操作和保養。