一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞：中藥浸膏超高速剪切膠體磨，中藥浸膏粉膠體磨，浸膏膠體磨，中藥粉膠體磨，中藥混懸液膠體磨，醫藥制備膠體磨

二、中藥浸膏簡(jiǎn)介

中藥浸膏中藥浸膏干粉為中藥材經(jīng)過(guò)提取后的浸膏，通過(guò)微波、紅外、箱式等干燥手段干燥后所得的物料，一般要經(jīng)過(guò)粉碎，過(guò)篩等工藝過(guò)程制得。一般的中藥浸膏干粉容易吸濕，結成團塊，因此應干燥通風(fēng)保存。浸膏干粉與中藥浸膏相比，具有容易儲存，運輸，保質(zhì)期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

三、SGN中藥浸膏膠體磨工作原理  

由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。 

四、影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點(diǎn)

1、膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

2、膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

3、物料在研磨腔體的停留時(shí)間，研磨粉碎時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

4、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

五、SGN納米膠體磨與國內膠體磨的性能比較：

1、轉速和剪切速率：SGN納米膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉F=23/0.7X1000=32857S-1F=40/0.7/X1000=57142S-1國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440S-1通過(guò)轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍

2、膠體磨頭和間距：SGN納米膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實(shí)現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，GM膠體模塊，GMO膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。間距可調，可實(shí)現1-10微米小粒徑材料加工國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差

 3、機械密封：SGN納米膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時(shí)不停運轉國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達，造成馬達燒毀

GMS2000系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GMS2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

六、SGN高剪切膠體磨設備導航:

設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級

電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機選配件: PTG 熱保護、降噪型

膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

膠體磨選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍

膠體磨選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

七、GMS2000系列高剪切膠體磨型號表

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