GRS2000蛋白飲料高剪切均質(zhì)機

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 GRS2000蛋白飲料高剪切均質(zhì)機

在花生的前處理上，有烘烤和不烘烤的區別，因花生含油量較高，因此烘烤后，油脂的香氣較好的釋放，在用來(lái)做飲料，口感和風(fēng)味上更好，所以本文采用烘烤候后的花生。
花生飲料均質(zhì)機

工藝流程

花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過(guò)濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品

操作要點(diǎn)

（1）選料。選擇顆粒飽滿(mǎn)、無(wú)損傷、無(wú)霉變的花生原料，并除去雜質(zhì)。

（2）烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘，以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出現豆腥味，同時(shí)高溫烘烤花生，有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。

（3）脫皮。人工脫去花生衣，以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過(guò)程中附于花生仁上，使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。

（4）浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時(shí)，使花生仁充分吸水膨脹，提高出漿率，同時(shí)可以浸出一部分低聚糖，防止膨脹。

（5）磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3～4遍后瀝干，加入花生仁10倍的熱水(8O℃)進(jìn)行磨漿。

（6）過(guò)濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過(guò)濾。此時(shí)pH值為6.8～7.1。

（7）加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸，當溫度達8O℃以后，液面起泡、假沸，產(chǎn)生不少泡沫，此時(shí)可撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當溫度達94～96℃時(shí)，液面翻液，維持1～2分鐘，即可達到殺菌目的。注意不要過(guò)久加熱，以免蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生分層、沉淀現象。

（8）配料。花生漿10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖適量，沖稠劑0.03％，乳化劑0.4％～0.5％，軟化過(guò)濾殺菌后的飲料水。

（9）均質(zhì)。把配料好的物料經(jīng)過(guò)高剪切均質(zhì)機，乳化均質(zhì)，使物料顆粒細化，從而使物料體系穩定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現象。

（10）殺菌、冷卻。成品灌裝封口后，在85的溫度下保持15分鐘進(jìn)行殺菌，然后分段冷卻。

對于花生飲料成品來(lái)說(shuō)，經(jīng)常存在的產(chǎn)品分層或者有顆粒沉淀的現象，導致花生飲料產(chǎn)品不穩定，影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售。所以需要均質(zhì)的環(huán)節，并且需要高質(zhì)量的均質(zhì)機來(lái)進(jìn)行均質(zhì)處理，上海SGN高剪切均質(zhì)機可以使物料顆粒細化，從而使物料體系穩定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現象。

 
（公司有樣機，可以提高免費實(shí)驗）
上海思峻機械設備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)高剪切均質(zhì)，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN高剪切均質(zhì)機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的均質(zhì)機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而SGN研發(fā)的高剪切乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求
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①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。