花生乳均質(zhì)機，乳品均質(zhì)機，植物乳均質(zhì)機，均質(zhì)機廠(chǎng)家，均質(zhì)機價(jià)格，專(zhuān)業(yè)均質(zhì)機，高效均質(zhì)機
 
花生乳生產(chǎn)工藝：花生乳營(yíng)養豐富，對減緩人體組織衰老、防止動(dòng)脈粥樣硬化均有良好作用。現介紹一種新工藝，可避免困擾花生加工中的沉淀、豆花狀、油圈等問(wèn)題。

1、工藝流程 ：原料→烘炒→脫皮→洗浸→磨漿→分離→配料→煮漿→均質(zhì)→罐裝→殺菌 

2、技術(shù)要點(diǎn) 
（1）原料 ，選用新鮮、飽滿(mǎn)的花生，剔除雜質(zhì)和變質(zhì)特別是霉變顆粒。 
（2）烘炒 ，用旋轉爐將花生仁在100℃左右溫度下烘炒15～20分鐘，既增加香氣，又有利于去除外皮。 
（3）脫皮 ，用木壓板搓揉脫去花生皮。 
（4）洗浸 ，將脫皮、經(jīng)水沖洗干凈的花生仁1千克浸入2升30℃飽和鹽溶液中1分鐘，然后再將花生仁放入15升100℃、濃度為0.5%碳酸氫鈉水溶液中，經(jīng)20分鐘后取出，瀝干，再用清水沖洗附著(zhù)的堿液。
（5）磨漿 ， 用干花生仁重量15倍70～90℃的熱水浸泡花生仁，先經(jīng)磨漿機粗磨，磨漿機間隙以0.5毫米為佳；然后送入膠體磨進(jìn)行細磨，即可生產(chǎn)出懸浮粒度均勻的花生漿。 
（6）分離，將料液通過(guò)300目過(guò)濾網(wǎng)布濾去渣。漿渣在80℃的水中，攪拌后再研磨、甩渣、分離2～3次。 
（7）配料 ，將多次濾液均勻混合，即為花生乳液。1噸花生乳飲料的配料為：干花生55千克，白糖75千克，甜蜜素0.5千克，復合穩定劑2.3千克，全脂奶粉1千克（采用膠體磨細磨均勻），過(guò)濾軟水800千克，鮮奶、香精適量。 
（8）煮漿 ，將已配料的花生乳液抽至冷熱調制缸內加熱煮沸，溫度到達80℃后，液面起泡，假沸，產(chǎn)生泡沫，應撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當溫度達到94～96℃時(shí)，液面翻滾，維持1～2分鐘即可。注意煮漿不要過(guò)久，以免蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生沉淀、分層。
（9）均質(zhì) ，料液溫度高于75℃，*次均質(zhì)壓力45毫帕，第二次均質(zhì)壓力25毫帕。均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒得到細化，乳液與復合穩定劑充分融合，花生乳品穩定。
（10）裝罐 ，玻璃瓶和瓶蓋都必須先滅菌，料液均質(zhì)后在溫度高于80℃時(shí)，連續灌裝、封瓶。 
（11）滅菌 ，把密封的乳瓶送人高壓蒸氣滅菌鍋，壓力1千克/平方厘米，預熱80℃保持10分鐘，加熱至100℃保持15分鐘，再恒溫121℃保持20分鐘，用氣泵加反壓降溫由100℃冷卻至50℃以下出鍋，再冷卻，經(jīng)檢驗合格即為成品。

該工藝中均質(zhì)環(huán)節用的是高壓均質(zhì)機，隨著(zhù)花生乳工藝的不斷發(fā)展，高剪切均質(zhì)機逐步取代了高壓均質(zhì)機。

高剪切均質(zhì)機和高壓均質(zhì)機在食品行業(yè)的應用及區別  

高剪切均質(zhì)機主要是由于定轉子之間相對的高速運動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用。同時(shí)伴隨著(zhù)較強的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細化、均質(zhì)的；而高壓均質(zhì)機主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于*烈的空穴作用。高壓均質(zhì)機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適；研究發(fā)現對于纖維的粉碎zui有效的力場(chǎng)是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無(wú)能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機能對物料產(chǎn)生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現稀奶油層，較硬的顆粒物料。

花生乳均質(zhì)機，對于食品工業(yè)中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要達到高度均一穩定，其均勻度不僅要求分散相分布均勻，而且還要求分散質(zhì)微粒細化 ,含固體的懸浮液要求固體顆粒微粒化，含油滴的乳狀液要求油滴 (稱(chēng)流體顆粒 )微滴化。從概念上和作用上講 ,分散、均質(zhì)、均質(zhì)往往難以區分，這里統稱(chēng)為均質(zhì) ,而固體顆粒和流體顆粒均簡(jiǎn)稱(chēng)為顆粒 ,所以均質(zhì)是使懸浮液 (或均質(zhì)液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過(guò)程 ,可以同時(shí)起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用，以得到具有合適貯存穩定性的產(chǎn)品。從乳品及飲料的加工工藝上看 ,均質(zhì)后的料液基本上就是zui終產(chǎn)品。通過(guò)均質(zhì)可以將食品原料的漿、汁、液進(jìn)行細化、混合，從而大大提高食品的均勻度和細度 ,防止或減少液狀食品物料的分層，改善外觀(guān)、色澤及香度，提高食品質(zhì)量。
  
高剪切均質(zhì)機的特點(diǎn)

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散均質(zhì)的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散均質(zhì)工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級均質(zhì)機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

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