簡(jiǎn)要描述:高剪切不銹鋼膠體磨,不銹鋼研磨設備,高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的較較較較較較良好水平。
高剪切不銹鋼膠體磨,不銹鋼研磨設備,高剪切膠體磨,膠體磨廠(chǎng)家,進(jìn)口不銹鋼膠體磨,膠體磨價(jià)格
高剪切不銹鋼膠體磨,不銹鋼研磨設備,高剪切膠體磨主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無(wú)毒。其基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jì)蓚€(gè)齒形面的相對運動(dòng),基中一個(gè)高速旋轉,另一個(gè)靜止,使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力,同時(shí)又在高頻震動(dòng),高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
SGN不銹鋼高剪切膠體磨與物料接觸部分,全部采用316L不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,清潔無(wú)毒。設備耐磨性能高,穩定性出眾。
高剪切不銹鋼膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用良好幾何機構的研磨定轉子,更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
高剪切膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區,通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線(xiàn)速度越長(cháng),物料越磨越細,同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
不銹鋼高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的較較較較較較良好水平。
SGN不銹鋼高剪切膠體磨結構:
三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區。
GM2000系列不銹鋼膠體磨的特點(diǎn):
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
GM2000系列不銹鋼膠體磨選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調節到zui大允許量的10%
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不銹鋼膠體磨信息來(lái)源:www.sgnprocess。。cn
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