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化妝品玻尿酸膠體磨

簡(jiǎn)要描述:化妝品玻尿酸膠體磨,一般建議先將堿性水溶液加入膠體磨設備中,開(kāi)機運行設備使水溶液循環(huán)起來(lái),在慢慢加入粉體,這些避免粉和液前期預混困難的問(wèn)題。如果粘度較大,可在膠體磨進(jìn)料口加入一臺轉子泵,以確保物料的流動(dòng)性。

  • 產(chǎn)品型號:GM2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-18
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:460
詳情介紹

一、產(chǎn)品名稱(chēng):化妝品玻尿酸膠體磨,化妝品玻尿酸研磨機,化妝品玻尿酸研磨設備,玻尿酸膠體磨,透明質(zhì)酸膠體磨

 

二、玻尿酸的性質(zhì)

 

D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的雙糖單位玻尿酸,又稱(chēng)糖醛酸、透明質(zhì)酸,基本結構是由兩個(gè)雙糖單位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺組成的大型多糖類(lèi)。與其它粘多糖不同,它不含硫。它的透明質(zhì)分子能攜帶500倍以上的水分,為當今所*的*保濕成分,廣泛的應用在保養品和化妝品中。

 

(價(jià)格電議,劉,,公司有樣機可實(shí)驗!)

 

三、玻尿酸的主要提煉方法

 

玻尿酸是運用較廣泛的注射美容材料之一,玻尿酸的生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)決定了其質(zhì)量?jì)?yōu)劣,所以在使用上一定要是正規來(lái)源生產(chǎn)的產(chǎn)品才能有治療的功效。一般而言,提煉的方法有三種: 

1、動(dòng)物組織:

主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等。用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水,用蒸餾水浸泡、過(guò)濾,然后以氯化鈉水溶液溶液處理,之后加入胰蛋白酶保溫后得到混合液,zui后用離子交換劑進(jìn)行處理、純化得到精制的玻尿酸。這種方法提取率極低,僅1%左右,分離過(guò)程復雜,致使玻尿酸價(jià)格昂貴,限制了在化妝品中大的量使用。  2、微生物發(fā)酵:以葡萄糖作為碳源發(fā)酵液。在培養基中發(fā)酵48小時(shí),發(fā)酵結束后,過(guò)濾除去菌絲體和雜質(zhì),然后用醇沉淀法等簡(jiǎn)單操作即得到高純度的產(chǎn)物。采用發(fā)酵法制造的玻尿酸,優(yōu)點(diǎn)是能按商品設計來(lái)設定分子量大小。發(fā)酵法的關(guān)鍵在于菌種的選擇,目前多選用鏈球菌、乳酸球菌類(lèi)等。  3、化學(xué)合成:采用天然酶聚合發(fā)應聚合反應。首先使用多糖類(lèi)聚合物合成“透明質(zhì)酸氧氮雜環(huán)戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的復合體,zui后在90度攝氏反應液中清除其中的酶,就合成了玻尿酸。采用人工合成法可大大降低透明質(zhì)酸的制造成本,但結構較不精純。

綜上,可知:目前提煉玻尿酸的方法主要是以化學(xué)合成法為主,效率高,成本低。

 

四、化妝品玻尿酸膠體磨簡(jiǎn)介

 

根據客戶(hù)的案例,玻尿酸化學(xué)法合成,是將透明質(zhì)酸鈉粉體,加入到堿性的水溶液中,再加入其它添加劑,然后用研磨分散設備進(jìn)行攪拌、研磨、分散、混合,從而形成高品質(zhì)、透明的玻尿酸產(chǎn)品。由于整體固含量較高,物料狀態(tài)很粘稠,如果采用傳統攪拌設備進(jìn)行處理,效率低,并且產(chǎn)品不均勻。所以推薦采用SGN管線(xiàn)式高剪切膠體磨進(jìn)行處理,效率高,產(chǎn)品均勻穩定。

玻尿酸膠體磨

一般建議先將堿性水溶液加入膠體磨設備中,開(kāi)機運行設備使水溶液循環(huán)起來(lái),在慢慢加入粉體,這些避免粉和液前期預混困難的問(wèn)題。如果粘度較大,可在膠體磨進(jìn)料口加入一臺轉子泵,以確保物料的流動(dòng)性。

 

五、SGN管線(xiàn)式膠體磨的工作原理

 

高剪切膠體磨主要是對物料進(jìn)行研磨細化,從而獲得高品質(zhì)的化工產(chǎn)品。高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 

六、高剪切膠體磨設備的有好有壞,那么如何去判定一臺膠體磨設備呢?

1、膠體磨的轉速,機械設備能力的體現很大一部分取決于設備的轉速,也就是通常所說(shuō)的剪切力。目前國內大多數膠體磨的轉速都為3000rpm(如廊坊、溫州、南通等),而上海思峻的高剪切膠體磨轉速可達14000rpm。

2、磨頭結構,相同的轉速下如何去比較膠體磨的處理效果,我們可以去判定膠體磨的磨頭結構,磨頭的精密度越高對于物料的研磨能力就會(huì )越強。

3、機械密封,機械密封的選擇決定的設備的穩定性和使用壽命,好的機械密封可確保設備24小時(shí)連續運行,而差的可能只能運行30min就需要停機。

當然影響膠體磨設備效果的因素還有很多,但主要的核心就是以上的三點(diǎn)。

 

,化妝品膠體磨,上海思峻高剪切膠體磨采用德國博格曼雙端面機械密封,轉速高達14000rpm,配合高精密的磨頭,在保證冷卻水的情況可24小時(shí)連續生產(chǎn),研磨效果好,效率更高。是化妝品行業(yè)尤其是精細化妝品領(lǐng)域更好的選擇。

膠體磨

                                           

五、GM2000系列選型表

 

型號

流量

L/H

輸出轉速

rpm

線(xiàn)速度

m/s

馬達功率

KW

出/入口連接

GM2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GM2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GM2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50/DN50

GM2000/20

20,000

2,850

23

37

DN80/DN65

GM2000/30

40,000

1,420

23

55

DN150/DN125

GM2000/50

80,000

1,100

23

110

DN200/DN150

注:流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調節到zui大允許量的10%

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