GR2000涂料三級分散乳化機的工作原理：

三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

GR2000涂料三級分散乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

涂料的生產(chǎn)工藝：

從本質(zhì)上來(lái)講，涂料生產(chǎn)的過(guò)程就是把顏料固體粒子通過(guò)外力進(jìn)行破碎并分散在樹(shù)脂溶液或者乳液中，使之形成一個(gè)均勻微細的懸浮分散體。其生產(chǎn)過(guò)程通常采用四個(gè)步驟。

（1）預分散將顏料在一定設備中先與部分漆料混合，以制得屬于顏料色漿半成品的拌合色漿，同時(shí)利于后續研磨；

（2）研磨分散將預分散后的拌合色漿通過(guò)研磨分散設備進(jìn)行充分分散，得到顏料色漿；

（3）調漆向研磨的顏料色漿加入余下的基料、其他助劑及溶劑，必要時(shí)進(jìn)行調色，達到色漆質(zhì)量要求；

（4）凈化包裝通過(guò)過(guò)濾設備除去各種雜質(zhì)和大顆粒，包裝制得成品涂料。

涂料生產(chǎn)的主要設備有分散設備、研磨設備、調漆設備、過(guò)濾設備、輸送設備等。

所以，涂料的生產(chǎn)對于分散，研磨的設備要求很高，而上海思峻研發(fā)的GR2000系列可以很好的滿(mǎn)足涂料生產(chǎn)的要求，并能生產(chǎn)出高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品。

的特點(diǎn)：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

上海思峻機械設備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而SGN研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。