GRS2000生物柴油乳化機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，依肯公司開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)三級乳化機-三級連續高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過(guò)14000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。

在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗。

GRS2000生物柴油乳化機特點(diǎn)：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時(shí)、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料全部通過(guò)分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

采用德國較良好的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說(shuō)的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進(jìn)行選配，而對于生物柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個(gè)組合，再配上SGN分散乳化機超高的線(xiàn)速度44m/s（高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線(xiàn)速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時(shí)候，線(xiàn)速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線(xiàn)速度又是由設備轉速和定轉子直徑來(lái)決定的，當定轉子直徑一定的時(shí)候，設備轉速越高，線(xiàn)速度就越高，剪切效果就越好），SGN三級高剪切分散乳化機轉速范圍在0-14000rpm之間，可根據客戶(hù)具體要求進(jìn)行調節。SGN為保證設備從中試型到生產(chǎn)型能做到線(xiàn)性放大，所以同一系列的設備線(xiàn)速度都是*的（44m/s）。

的工作原理：

三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。