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高剪切就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的乳化乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

傳統高剪切均為單級，也就是一組定轉子（乳化頭），單級在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實(shí)驗，開(kāi)發(fā)出新型的三級，三組定轉子同時(shí)運轉，增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。可以使物料得到納米級物料粒徑，并且體系更加均勻。

SGN高剪切不僅在工作組上將單級變成三級定轉子，在提速方面也有著(zhù)重大的改進(jìn)。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關(guān)重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海SGN在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

高剪切納米與傳統的設備對比

⑴傳統設備需要8小時(shí)的乳化過(guò)程，GRS2000三級1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。

⑵傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有乳化功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化乳化，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

與同類(lèi)設備的對比

① 發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

② 多層多向剪切乳化。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)乳化便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切乳化，杜絕短路現象，超細乳化更加*。

GRS2000納米高剪切

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