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油漆用納米碳酸鈣高速分散機,油漆用納米碳酸鈣高剪切分散機,油漆用納米碳酸鈣納米分散機,油漆用納米碳酸鈣超細分散機,油漆用納米碳酸鈣進(jìn)口分散機,油漆用納米碳酸鈣研磨分散機
SGN油漆用納米碳酸鈣高速分散機可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料全部通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
油漆用納米碳酸鈣可廣泛用于各種水性涂料和粉體涂料
改善涂料性能:所得涂料涂層均勻、快干、光學(xué)性好,表面光滑細膩,色澤艷麗、質(zhì)感好、觸變性強、具有可調空的流變性能,同事能顯著(zhù)改進(jìn)涂料的其它性能,如存儲穩定性、耐洗刷性、干燥速度、成膜性、膜強度和阻燃、隔熱、防火能力。
提高屏蔽作用:可極大的減少涂料中顏料及成膜物之間的自由體積,增強成膜物與納米填料的結合力,大大提高涂層的光學(xué)強度,減少毛細管作用,從而提高涂層的屏蔽能力。
強化防護能力:由其特殊的表面效應,對UVA(波長(cháng)320-340)和UVB(中波280-320)均有屏蔽作用,用于涂料中可以提高基體的腐蝕防護和紫外線(xiàn)吸收能力,能夠耐大氣,紫外線(xiàn)侵害,從而增加了涂膜的防降解、防變色和抗老化能力。可以配合其它功能性材料,在外墻涂料中使用,制成所謂的“空調涂料”
增強抗菌、除臭功效:由于粒子的宏觀(guān)量子隧道效應,在自然光照射下,在一定的濕度下可以激活空氣中的氧,具有較強的化學(xué)活性,能與多種有機物發(fā)生反應,(包括細菌內的有機物)從而把大多數病菌和病毒殺死,因而用于水性乳膠漆中可以制成抗菌、除臭的綠色環(huán)保產(chǎn)品,另外,用在建材產(chǎn)品,如衛生潔具、室內空間、用具中,還可產(chǎn)生殺菌、保潔效果。
降低產(chǎn)品成本:可大量取代鈦bai粉,同時(shí)可以減少其他助劑的用量,如增稠劑,分散劑和基料中的膠黏劑,大大降低涂料的生產(chǎn)成本。
SGN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
SGN分散機采取直立式設計,由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達的高速驅動(dòng)下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng),形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。
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的優(yōu)勢:
· 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實(shí)現多種分散乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產(chǎn),從實(shí)驗室機器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
從設備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線(xiàn)速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線(xiàn)速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
SGN分散機的優(yōu)勢:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn);
2、粒徑分布范圍窄,勻度高;
3、省時(shí)、高效、節約能源;
4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩;
5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;
6、*,物料全部通過(guò)粉碎分散剪切;
7、具有短距離,低揚程輸送功能;
8、使用簡(jiǎn)單,維修方便;
9、可實(shí)現自動(dòng)化設置;
10、 集裝式機械密封,保證物料無(wú)泄漏;
11、 單機處理量從1~120m3/h。
高速分散機其它參數:
高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
高速分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
分散機的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
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