離子型纖維素醚高速分散機，羧甲基纖維素鈉高速分散機,GMC高速分散機, 甲基纖維素分散機，德國高速分散機，納米分散機，羧甲基纖維素鈉高剪切分散機，羧甲基纖維素鈉立式分散機，羧甲基纖維素鈉德國分散機，羧甲基纖維素鈉14000轉分散機

SGN離子型纖維素醚高速分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

羧甲基纖維素鈉是一種用途的離子型纖維素醚類(lèi),廣泛用于石油、食品、醫藥、建筑和陶瓷等產(chǎn)業(yè),因此也被稱(chēng)為“工業(yè)味精”。 由于我國生產(chǎn)的羧甲基纖維素鈉純度不高,在很大程度上影響到羧甲基纖維素鈉的應用,因此本課題主要在羧甲基纖維素鈉現有的提純工藝基礎上進(jìn)行改進(jìn),擴大羧甲基纖維素鈉的應用范圍。

SGN是在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散機的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

羧甲基纖維素鈉 食品工業(yè)中用作增稠劑，醫藥工業(yè)中用作藥物載體，日用化學(xué)工業(yè)中用作黏結劑、抗再沉凝劑。印染工業(yè)中用作上漿劑和印花糊料的保護膠體等。在石油化工中可作為采油壓裂液成分

溶解方法：

MC>；產(chǎn)品直接加入到水里，會(huì )產(chǎn)生凝聚，接著(zhù)溶解，但這樣溶解很慢，并且困難。下面建議三種溶解方法，用戶(hù)可根據使用情況，選擇zui方便的方法：

熱水法：由于MC不溶解在熱水里，因而初期MC能夠均勻的分散在熱水中，

隨后冷卻時(shí)，兩種典型的方法描述如下：

1）. 在容器內放入需要量的熱水，并加熱到大約70℃。在慢慢攪拌下逐漸加入MC，開(kāi)始MC浮在水的表面，然后逐漸形成一種淤漿，在攪拌下冷卻該淤漿。

2）. 在容器內加入所需量1/3或2/3的水，并加熱到70℃，按1）的方法，分散MC，制備熱水淤漿；然后加入剩余量的冷水或冰水至熱水淤漿中，攪拌之后冷卻該混合物。

2.粉末混合法：將MC粉末粒子與相等的或更大量的其它粉狀的配料，通過(guò)干混合來(lái)充分分散，之后加水溶解，則此時(shí)MC可以溶解，而不凝聚。

3.有機溶劑濕潤法：將MC用有機溶劑，如乙醇、乙二醇或油預先分散或濕潤，然后加水溶解，則此時(shí)MC也可以順利地溶解。

工藝應用：

鋰電池正負極漿料的超細分散   電路板基材漿料粉液超細分散
高粘度物料粉液超細混合分散    納米材料團聚物超細解聚分散
 
 
 應用范圍：
電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
 
 上海思峻GRS2000系列該可以直接把固體粉料直接帶入定/轉子剪切設備的攪拌區域，從而快速分散到液體物料中，在大多數的應用中，該系統明顯縮短了攪拌的時(shí)間周期，廣泛應用于例如氣相二氧化硅、二氧化鈦、樹(shù)脂、增稠劑等很難快速浸潤到液體的物料中…

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

從設備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。