化工乳化機的均質(zhì)系統采用推進(jìn)擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進(jìn)葉輪送至均質(zhì)機，通過(guò)葉齒蝸輪（動(dòng)態(tài)）和二個(gè)固定齒圈進(jìn)行均質(zhì)工作，當葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的吸力將物料先后推進(jìn)擠壓和蝸輪剪切達到均質(zhì)目的。均質(zhì)機工作時(shí)，可根據物料粘度的不同情況，關(guān)閉鍋體與均質(zhì)機管路之間的閥門(mén)進(jìn)行內循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機會(huì )均等乳化。
化工乳化機的使用說(shuō)明：
1、將注射乳化器左右兩側墻板上的行程調節螺釘向外側旋轉，至內側面與白色圓柱定位頭端面距離為10mm左右，以避免調車(chē)時(shí)碰撞。
2、插好電源線(xiàn)，打開(kāi)注射乳化器后墻板下方的電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)指示燈亮，整機電源接通，儀器處于待機狀態(tài)。
3、此時(shí)位于乳化器正面的速度調整面板表和工作次數設定顯示屏接通。將速度設定鈕調整至“0”。
4、打開(kāi)上透明罩。
5、將兩只注射器分別吸入一定劑量的、需乳化的抗原或弗氏佐劑后，用專(zhuān)用微流管緊固插接在一起。
6、將連接好的兩個(gè)注射器放入位于滑動(dòng)臺上的凹槽內。
7、利用位于通道的調節絲桿上的四個(gè)大圓螺母和位于通道兩端的壓板，調節和固定兩注射器的軸向位置。
8、分別拉起位于通道兩側的壓板，旋轉90度將注射器壓緊。
9、按點(diǎn)動(dòng)按鈕，將往復滑動(dòng)臺停于一側接近終點(diǎn)位置，旋轉本側行程調節螺釘，推動(dòng)注射器活塞接近注射器頂部（留量），按住點(diǎn)動(dòng)按鈕，利用往復滑動(dòng)臺的往復運動(dòng)，細調行程調節螺釘，推動(dòng)注射器活塞至精確位置后，利用行程調節螺釘上的大圓螺母，手動(dòng)鎖緊行程調節螺釘；按同樣方法將另一側調好。
10、打開(kāi)前面板上的開(kāi)始開(kāi)關(guān)，儀器工作。
11、計數設定：計數器可設定需要乳化器往復滑動(dòng)臺運行的次數，到設定次數后自動(dòng)停止并且蜂鳴器發(fā)出報警。
