納米潤滑油乳化機簡(jiǎn)介：

   納米潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。隨著(zhù)納米潤滑油的市場(chǎng)不斷擴大，納米潤滑油也不斷的被注入新的性能，人們通過(guò)加入改性添加劑來(lái)改性納米潤滑油，使納米潤滑油的粘度、凝固點(diǎn)、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內，成為了一個(gè)研究和解決的難點(diǎn)。

    經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的研究，人們發(fā)現只有將改性添加劑的粒徑充分細化話(huà)，才能更好的分散于納米潤滑油基礎油中，形成穩定的乳液或者混懸液。中海油公司在思峻實(shí)驗表明：粒徑越細，納米潤滑油的凝固點(diǎn)越低，防凍能力越強。從原理上來(lái)講，只有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用SGN高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩定的改性納米潤滑油乳液。

納米潤滑油乳化機簡(jiǎn)介：  

         三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

    三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DSSPGRSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

乳化機的特點(diǎn)：

 1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時(shí)、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料100通過(guò)分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

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GRS2000系列設備型號表