聚氯乙烯糊樹(shù)脂乳化機,聚氯乙烯糊樹(shù)脂管線(xiàn)式乳化機, 聚氯乙烯糊樹(shù)脂高剪切乳化機，SGN高速乳化機，德國進(jìn)口高速乳化機，聚氯乙烯糊樹(shù)脂在線(xiàn)式乳化機，進(jìn)口高速乳化機

SGN聚氯乙烯糊樹(shù)脂高速乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

聚氯乙烯糊樹(shù)脂顧名思義是此種樹(shù)脂主要以制成糊狀形式來(lái)應用，人們常用此種糊稱(chēng)作增塑糊，是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種*液體形式。糊樹(shù)脂常由乳液和微懸浮法制得。

聚氯乙烯糊樹(shù)脂因粒度微細，其質(zhì)地像滑石粉，具有不流動(dòng)性。聚氯乙烯糊樹(shù)脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩定的懸浮液，即制成聚氯乙烯糊料，或稱(chēng)作聚氯乙烯增塑糊、聚氯乙烯溶膠，而且人們正是以這種形式用來(lái)加工成z終制品。在制糊過(guò)程中，根據不同的制品需要，添加各種填料、稀釋劑、熱穩定劑、發(fā)泡劑及光穩定劑等。

聚氯乙烯糊樹(shù)脂工業(yè)的發(fā)展，提供了僅經(jīng)加熱就變?yōu)榫勐纫蚁┲破返囊环N新型的液態(tài)材料。該種液態(tài)材料配置方便，性能穩定、易控制、使用方便、制品性能優(yōu)良、化學(xué)穩定性好，具有一定的機械強度、易著(zhù)色等，因此被廣泛應用于人造革、搪膠玩具、軟質(zhì)商標、墻紙、油漆涂料、發(fā)泡塑膠等的生產(chǎn)。

糊樹(shù)脂制備方法

聚氯乙烯糊樹(shù)脂 -聚氯乙烯糊樹(shù)脂制備方法

1.乳液法　　乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很?chē)栏瘢l(fā)作用是在水相中進(jìn)行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過(guò)硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm，為了達到增大乳膠粒徑的目的，開(kāi)發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱(chēng)為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當的粒徑分布，才能得到性能優(yōu)良的聚氯乙烯糊樹(shù)脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數量決定了引發(fā)劑的粒子數，且對z終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。
 

2.微懸浮法　　微懸浮聚合是制得聚氯乙烯糊樹(shù)脂較新的一種方法，早在20世紀60年代中期已工業(yè)化。其流程是：先將部分VCM(5%)用機械均化的方法制成穩定的乳狀（粒徑在1.0μm左右），然后進(jìn)行聚合（必須選用油溶性的引發(fā)劑）。用這種方法生產(chǎn)的聚氯乙烯糊樹(shù)脂的流動(dòng)性?xún)?yōu)良，乳化劑用量少，樹(shù)脂的熱穩定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個(gè)影響因素：選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系；聚合體系組分的均化；攪拌速度；水與單體之比恰當。
 

3.混合法  混合法聚氯乙烯糊樹(shù)脂生產(chǎn)工藝主要是集乳液聚合和微懸浮聚合于一體，在整個(gè)反應過(guò)程中要加入經(jīng)過(guò)乳液聚合后的種子和其他乳化劑、引發(fā)劑、各種助劑及VCM一起參與反應。混合法用C16和C18混合直鏈醇與十二烷基硫酸鈉或月桂酸胺組成乳化劑形成微小乳液，聚合反應主要在微滴中進(jìn)行。乳液聚合后加入種子使整個(gè)粒徑成為雙峰分布。

乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引發(fā)劑和乳化劑。乳液聚合對攪拌要求很?chē)栏瘢l(fā)作用是在水相中進(jìn)行的，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過(guò)硫酸鹽。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm，為了達到增大乳膠粒徑的目的，開(kāi)發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱(chēng)為"乳液種子聚合"。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當的粒徑分布，才能得到性能優(yōu)良的聚氯乙烯糊樹(shù)脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數量決定了引發(fā)劑的粒子數，且對z終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。聚氯乙烯糊樹(shù)脂高速乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好，z高轉速可以達到14000RPM。

 
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 GRS2000與同類(lèi)產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析：
GRS2000高剪切乳化機作為一個(gè)用于混合分散工藝的設備，其具有連續性操作特性，因此也稱(chēng)為連續式超高速混合分散機，能夠很好的滿(mǎn)足大批量連續生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統的批次式分散機相比具有很多優(yōu)勢：

SGN乳化機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機的其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍