有機硅氧烷乳化機，有機硅氧烷高速乳化機，有機硅氧烷超高速乳化機，有機硅氧烷立式乳化機，有機硅氧烷德國乳化機，有機硅氧烷進(jìn)口乳化機，有機硅氧烷14000轉乳化機，醫藥級乳化機

SGN有機硅氧烷乳化機可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

有機硅氧烷高速乳化機是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的”精細分布。 

超高分子量有機硅氧烷分散體，適合作為添加劑用于提高合成革表面滑爽、耐磨、憎水以及柔軟性能。

為添加劑，與丙烯酸、聚氨酯等體系有良好的相容性

· 提高柔軟、耐磨、耐刮擦性能

· 在水中、溶劑中都有很好的分散性，適合的溶劑包括乙醇、乙二醇、二甲基甲酰胺等。

的剪切作用的強弱直接影響到z終細度，經(jīng)過(guò)分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉定子間隙，切割的兩刀口的相對運動(dòng)速度及允許通過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉定子間隙及允許通過(guò)的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運動(dòng)速度就是z有影響的因素，表現為轉子的圓周線(xiàn)速度（因為定子是不動(dòng)的），該線(xiàn)速度高，則對徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線(xiàn)速度不是越大越好的，當達到很高值時(shí)，有形成阻擋流動(dòng)的趨勢（就象本領(lǐng)高強的武士能夠轉動(dòng)刀劍來(lái)抵擋射來(lái)的箭一樣），因而流量變得很小， 而發(fā)熱很高，如果設備本身不帶有冷卻裝置,有些物料反過(guò)來(lái)又會(huì )聚集，使結果并不理想。 

那么平時(shí)我們說(shuō)的攪拌轉速是否就是剪切速度呢？學(xué)過(guò)高中物理的都知道，速度分為角速度和線(xiàn)速度，剪切速度當然是指線(xiàn)速度，線(xiàn)速度=角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機的轉速（角速度）一般只有3000rpm 或者1500rpm，而實(shí)驗室乳化機轉速有10000rpm 或280000rpm 之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線(xiàn)速度接近，z終的效果也就接近了。工業(yè)產(chǎn)品同樣如此 

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從設備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的