粉煤灰在線(xiàn)式乳化機，粉煤灰雙入口高速乳化機，高剪切乳化機，立式乳化機，環(huán)保材料乳化機，立式乳化機，德國高速乳化機

SGN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

一級粉煤灰（需水量比不大于95 %）具有減水作用，這是因為粉煤灰的球狀微細顆粒具有滾珠軸承作用，減少了漿體與集料間的界面摩擦，同時(shí)，由于微細的粉煤灰顆粒能填充到水泥顆粒之中，降低了膠凝材料空隙率。相應地填充于固體顆粒中的水量減少，增加了顆粒表面的水膜層水量，對漿體的流動(dòng)性有利。粉煤灰顆粒越細，細小顆粒越多，減水效果越明顯。

細顆粒的化學(xué)團聚使得粉煤灰中收集到了大量的微細玻璃珠，這些玻璃球狀的粉煤灰在漿體中能起到很好地滾珠效應，且能填充大顆粒粉煤灰之間留下的空隙，使得漿體中擁有更多的自由水。所以團聚劑的使用會(huì )使粉煤灰的需水比下降。

粉煤灰在線(xiàn)式乳化機的工作過(guò)程：

1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，使物料從工作頭的上下進(jìn)料區域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，z高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì )變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì )用到乳化機。在實(shí)驗或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，z終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

乳化機結構組成：

SGN采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

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乳化機結構特點(diǎn)：

1、采用德國較先進(jìn)技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng )新設計，靈活高效；

2、有著(zhù)高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級....可以滿(mǎn)足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。