眼用凝膠劑粘彈劑三級乳化機，管線(xiàn)式眼用凝膠劑均質(zhì)乳化機，德國均質(zhì)乳化機，GMP均質(zhì)乳化機，連續式均質(zhì)乳化機，藥用均質(zhì)乳化機，精密型均質(zhì)乳化機

針對青光眼可能的病因機制，目前臨床上的有效措施就是采用不同的方法，降低 眼內壓，阻止和預防視神經(jīng)的損害，保護視覺(jué)功能。目前應用的降眼壓藥物主要包括擬膽堿 作用藥物、腎上腺素能受體拮抗劑、碳酸酐酶抑制劑、腎上腺素受體激動(dòng)劑和前列腺素 類(lèi)藥物;其中腎上腺素能受體拮抗劑通過(guò)阻斷位于睫狀體非色素上皮細胞上的腎上腺 素能受體來(lái)減少房水生成，是應用z廣泛的降眼壓藥物。雖然臨床上腎上腺素能受體拮 抗劑用于降低眼內壓的作用對于許多患者是有效的，但仍存在許多患者使用這種治療無(wú)效 或不充分有效的現象，且基于這類(lèi)藥物的膜穩定活性等特性，容易出現隨用藥時(shí)間增加，效 果降低的現象。

隨著(zhù)藥物制劑領(lǐng)域的不斷發(fā)展，患者對藥品的安全性和使用的順應性要求越來(lái)越高。眼用凝膠制劑的應用，可以提高藥物在眼表的滯留時(shí)間，降低給藥劑量，減少給藥次數， 大大增加了患者用藥的安全性和順應性。然而，由于凝膠制劑組成比較復雜，不同的活性成 分具有各自的特殊性質(zhì)(特別是凝膠制劑包含多種活性成分時(shí)），這為開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的眼用凝 膠制劑帶來(lái)了難以預計的困難;此外，活性成分從凝膠載體中的釋放以及向眼內的滲透亦 難以預測或估計。

現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液，這種過(guò)程也就是“分散”，當然與乳化機劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩定性就能得到增強，當某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體*溶解，納米經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆粒更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

眼用凝膠劑粘彈劑三級乳化機的工作過(guò)程：

1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，z高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì )變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì )用到乳化機。在實(shí)驗或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

從設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1、 乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線(xiàn)式乳化機，管線(xiàn)式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SGN高剪切乳化機采用管線(xiàn)式的乳化方式。

2、 乳化機的剪切速率，乳化機設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定，SGN乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內乳化機機轉速的3倍，z高轉速可達21000rpm。

3、 處理時(shí)間，物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好，SGN乳化機結構設計采用立式分體結構，運行時(shí)間短。

4、 乳化機頭的精密度，傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SGN納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會(huì )更好。

GRS2000系列高速研磨機設備選型表