一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

精細加工乳化高速剪切乳化機，油水混合乳化機，不浮油食品醫藥乳化機，乳化香精高剪切乳化機，質(zhì)地細膩膏霜德國乳化機

二、高速乳化機的簡(jiǎn)介

SGN精細加工乳化高速剪切乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料全部通過(guò)分散剪切。

（詳情及價(jià)格，劉經(jīng)理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有樣機可實(shí)驗！）

三、高速乳化機的作用

對于制備，這就能牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問(wèn)題，分散乳化機有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實(shí)現他們的不同功能。而德國 SGN 工業(yè)設備在從實(shí)驗室產(chǎn)品到工業(yè)設備就利用它*的設計和計算線(xiàn)速度的方法，很好的解決了這一問(wèn)題。同時(shí)還有初乳制備過(guò)程中的產(chǎn)生氣泡問(wèn)題，傳熱問(wèn)題乳化不均，浮油問(wèn)題等等。 

 多藥膏、化妝品、牛奶、蛋黃醬和調味品是乳濁液。您可觀(guān)察水與油或者脂肪混合來(lái)想象乳化過(guò)程。您混合水與油會(huì )如何？即使在長(cháng)時(shí)間強力攪拌后，油也會(huì )再漂浮在水面上？為什么呢，主要他們沒(méi)有超細乳化機。德國SGN工業(yè)設備在*都有成功的應用和解決方案。

四、高速乳化機的工藝

SGN乳化機通過(guò)大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

為了達到巨大的能量輸入，SGN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下，我們采用立式的結構通過(guò)皮帶加速達到15000轉。這很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會(huì )不會(huì )因為產(chǎn)生大量的熱而損毀泄露？主軸會(huì )不會(huì )偏振的很厲害，定轉子是否會(huì )發(fā)生摩擦?這些是SGN的關(guān)注點(diǎn)，也應該是廣大客戶(hù)在選型時(shí)應該重視的幾個(gè)方面。

SGN采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉化為創(chuàng )新的能力。

五、國內乳化機的簡(jiǎn)介

國國內乳化機的結構大多都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口乳化機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

1、國內乳化機大多為臥式直聯(lián)設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；

2、機械密封的設計，國內設備的機械密封無(wú)法承受高轉速帶來(lái)的熱量和影響。

六、高速乳化機的原理 

相較于國國內乳化機，上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過(guò)SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問(wèn)題，其分體式結構可以通過(guò)皮帶增速，同時(shí)采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。市場(chǎng)上一般使用的乳化機，由于定轉子經(jīng)度以及機械密封原因，轉速只能達到2930轉，而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉，z高轉速可達21000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

超高速高剪切均質(zhì)乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

七、影響乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2、乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

 
?

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–  剪切速率 (s-1) =           v  速率 (m/s)  
                         g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

–  轉子的線(xiàn)速率

–  在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60