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氣墊BB霜高速膠體磨

簡(jiǎn)要描述:氣墊BB霜高速膠體磨它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。

  • 產(chǎn)品型號:GMS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-20
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1096
詳情介紹

氣墊BB霜高速膠體磨氣墊BB霜裸妝*,作用是遮瑕、調整膚色、隱藏毛孔,產(chǎn)品設計便于攜帶,可以隨時(shí)隨地快速上妝、補妝。氣墊,它終于成為非常流行的一種技術(shù),創(chuàng )新的氣墊粉粒子能脫妝,雙重容器還能隔離炎熱,使用后即刻就能令肌膚溫度下降3℃,使用感的優(yōu)良是迅速流行起來(lái)的一大原因。“氣墊”,使BB霜具有了持妝能力,一天下來(lái)也沒(méi)有脫妝。

目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機,效果非常低,有那么一個(gè)批次需要10幾個(gè)小時(shí),或采用普通的膠體磨,效果也非常低,時(shí)間長(cháng),而采用目前的BB霜膠體磨,縮短研磨色漿的時(shí)間,一般研磨1-2次就達到要求。然后乳化機,BB霜超聲膠體磨比三輥研磨機和普通膠體磨研磨色漿要好,縮短研磨時(shí)間,,此款BB霜的轉速14000轉。

影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點(diǎn)

 

1 膠體磨磨頭頭的剪切速率  (越大,效果越好)

2 膠體磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

3 物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

4 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

 

氣墊BB霜高速膠體磨線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)轉速 RPM  /   60

 膠體磨的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。 

       GM2000系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。內部結構及分析:

  粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

混合區:首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;

剪切區:物料進(jìn)入剪切區后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成,該剪切區由三層數百條刀槽組成,將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區:研磨區是由凹凸膠體磨組成,轉定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm

內部結構及分析:
  粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過(guò)調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。

混合區:首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;

剪切區:物料進(jìn)入剪切區后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成,該剪切區由三層數百條刀槽組成,將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區:研磨區是由凹凸膠體磨組成,轉定子切有許多中齒及細齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm

的研磨細度和產(chǎn)量可以調節,物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關(guān):
  1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
  2.膠體磨磨頭軸的轉速即線(xiàn)速度,轉速快,則物料的研磨時(shí)間短。
  3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
  4.有效面積系數。系數大,物料研磨時(shí)間亦短。
  5.導呈角大小。導呈角大的,物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。

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