產(chǎn)品分類(lèi)
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一、產(chǎn)品名稱(chēng):鱗片石墨超高速研磨分散機,鱗片石墨研磨分散機,鱗片石墨超高速分散機,石墨烯研磨分散機
二、鱗片石墨的應用前景
鱗片石墨廣泛用于治金工業(yè)的高級耐火材料與涂料。如鎂碳磚、坩堝等。軍事工業(yè)火工材料安定劑、冶煉工業(yè)脫硫增速劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)的催化劑等。鱗片石墨經(jīng)過(guò)深入加工,又可以生產(chǎn)出石墨乳,用于潤滑劑、脫模劑、拉絲劑、導電涂料等。還可以生產(chǎn)膨脹石墨,用于柔性石墨制品原料,如柔性石墨密封件及柔性石墨復材料制品等。
鱗片石墨作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導電涂料。作為防腐材料,它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆,具有良好的耐化學(xué)品和溶劑腐蝕性能;若在配方中加入鋅黃等化學(xué)顏料,其防銹效果更好。
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鱗片石墨可直接作為碳類(lèi)導電填料亦可制成復合導電填料用于導電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大,會(huì )使涂料的性能變脆而使其應用受到一定限制。因此,采取措施進(jìn)一步提高石墨的導電性,有效降低石墨鱗片的添加量。
三、鱗片石墨的分散問(wèn)題
在做納米粉體分散或研磨時(shí),因為粉體尺度由大變小的過(guò)程中,范德華力及布朗運動(dòng)現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動(dòng)影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
石墨烯分散設備,SGN研磨分散機采用二級結構,“膠體磨+分散機”一體化設備,先研磨后分散,配合18000rpm高轉速,分散效果好。
SGN鱗片石墨研磨分散機是結合研磨和分散功能的一體化的設備。研磨:利用剪切力、摩擦力或沖擊力將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒;分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹(shù)脂等包覆住,以便達到顆粒*被分離、潤濕、分布均勻及穩定目的。
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四、鱗片石墨研磨分散機的結構
SGN石墨烯研磨分散設備采用德國較良好的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高轉速(高可達18000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子(通常配GM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。
GMD2000系列研磨分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到更低,保證機器連續24小時(shí)不停機運行。
五、SGN超高速研磨分散機分散石墨的優(yōu)勢
所以想要石墨更好的分散,需要采用高品質(zhì)的分散設備,上海SGN結合多家客戶(hù)案例,推薦GMSD2000系列超研磨分散機對石墨粉體進(jìn)行更充分的分散,漿料粒徑更細、一般為10微米以下,產(chǎn)品穩定性高。
相對于傳統設備,效率更高,效果更好。砂磨機一般細度沒(méi)有問(wèn)題,但難以分散;高速分散機或雙行星攪拌機分散效果還可以,但細度不夠,并且效率較低。而SGN超高速分散機合理的解決了這些問(wèn)題,成為陶瓷材料設備。
六、鱗片石墨烯研磨分散機設備選型表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線(xiàn)速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD 2000/4 | 300 | 18,000 | 50 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1000 | 13,000 | 50 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 3000 | 9,200 | 50 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 50 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 50 | 55 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 50 | 110 | DN200/DN150 |
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