辣椒醬膠體磨，花生醬膠體磨，沙拉醬膠體磨，立式膠體磨，高轉速膠體磨，德國膠體磨，膠體磨價(jià)格，膠體磨性能，9000轉膠體磨

生產(chǎn)辣椒醬的一般工藝：將成熟的紅辣椒用清水洗凈晾干后，放在洗凈無(wú)油污的案板上剁成碎末，越細越好。辣椒剁細后把辣椒末放入大盆里，按0.5公斤辣椒、200克大蒜仁、50克食鹽、50-100克三花酒的比例配料。將大蒜剁碎，和辣椒末、食鹽、三花酒放在一起，攪拌均勻。放在陽(yáng)光下曬1—2天，使它自然醬汁化，然后裝入干凈的大口玻璃甁內。在醬面上再放入少量三花酒、蓋嚴甁口。在陽(yáng)光好的天氣，可打開(kāi)甁蓋曬太陽(yáng)，切忌攪拌，以免造成酸性變味。平時(shí)將加工好的醬汁放在通風(fēng)陽(yáng)光充足的地方，這樣就可以制出清香質(zhì)優(yōu)的辣椒醬。

辣椒醬的市場(chǎng)越來(lái)越廣，需求量的不斷增加，人們對辣椒醬的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，要求辣椒醬更細更均勻，同時(shí)保質(zhì)期也要更長(cháng)，產(chǎn)品更穩定。傳統的工藝設備已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足新型辣椒醬生產(chǎn)的要求，隨機更好更新的辣椒醬生產(chǎn)設備應運而生。上海思峻致力于混合機械設備的研發(fā)生產(chǎn)多年，對于辣椒醬生產(chǎn)設備有著(zhù)更*的心得。上海思峻研發(fā)的高剪切膠體磨可以充分滿(mǎn)足新型辣椒醬的生產(chǎn)需求。

    辣椒醬膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。也更好的服務(wù)于辣椒醬的生產(chǎn)，已經(jīng)更廣泛的食品行業(yè)。

高剪切膠體磨運行原理：

高剪切膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。可以將辣椒醬研磨的更細也更加穩定。

SGN膠體磨結構：

三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。

GM2000系列的特點(diǎn)：

①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

③溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

      GM2000系列設備選型表