BB霜膠體磨，BB霜研磨機，化妝品膠體磨，化妝品混合攪拌設備，德國膠體磨，上海混合設備廠(chǎng)家，管線(xiàn)式膠體磨，膠體磨價(jià)格，膠體磨供應
      目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機，效率非常低，研磨一個(gè)批次需次需要10幾個(gè)小時(shí)，或者采用普通的膠體磨，效果也非常低，時(shí)間長(cháng)，而采用目前的BB霜膠體磨，縮短研磨色漿的時(shí)間，一般研磨一1-2次就達到要求。然后乳化。

BB 霜高剪切膠體磨 比三棍研磨機和普通的膠體磨研磨色漿要好，縮短研磨時(shí)間，此款BB霜的轉速14000轉。

 
    BB霜膠體磨，

☆ 高效、節能
傳統設備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，GM設備1小時(shí)左右完成，超細分散*，能耗極大降低；
☆ 高速、高品質(zhì)

傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以?xún)龋煌瓿珊暧^(guān)分散加工，超細分散能力極為有限；GM設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
研磨的效果 跟一下有關(guān)
影響分散研磨結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 膠體磨磨頭頭的剪切速率 （越大，效果越好）
2 膠體磨頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
3 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
4循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）


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線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
   

BB霜化妝品膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。
   

 是專(zhuān)門(mén)BB霜膠體磨特別是那些需要很好乳化和分散效果的生產(chǎn)。GM2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求.

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