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小型膠體磨的前景:

專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。
   

50ML可以進(jìn)行一批實(shí)驗，如果需要打循環(huán)的話(huà)，500ML就可以循環(huán)，可以為超小型的實(shí)驗提高設備支持，設備的處理量十分靈活。

             
小型高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生 向下的螺旋沖擊力，透過(guò)實(shí)驗室膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道 體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
                                  
                         
小型高剪切膠體磨的設備特點(diǎn)

①   型配有博格曼雙機械密封，以及密封液壓系統，因此雖然一款中試設備，但同樣具有生產(chǎn)的可靠性。

SGN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現。配有壓力平衡罐，充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡，同時(shí)運轉時(shí)可通過(guò)自身偏心 結構的帶來(lái)的泵環(huán)效應和熱虹吸效應實(shí)現冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統為獨立系統，與外界無(wú)接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通冷卻 自來(lái)水壓力不穩和含有少量顆粒雜質(zhì)對機封帶來(lái)的損壞。

②   專(zhuān)為實(shí)驗及中試型機器配備的變頻控制柜，不僅可以設定不同功能模塊，顯示溫度，控制轉速，還可以顯示與功能模塊相匹配的各項參數，可供量產(chǎn)作數據記錄。

③   GM2000/4為立式分體式結構，運行時(shí)間長(cháng)，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過(guò)皮帶傳動(dòng)，并實(shí)現加速，加速比為3：1，即正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。。GM2000/4轉子的直徑為55mm(轉速相較其它廠(chǎng)家2900轉左右高出約三倍).

④   具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
  

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