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藥劑用的包衣成分大概為HPMG，丙烯酸樹(shù)脂，乙醇，滑石粉，鈦 粉，聚乙二醇，色素，制作方式為使用中等黏度的HPMG，以乙醇作分散劑，然后加水溶解，加入滑石粉、二氧化鈦后進(jìn)行研磨處理。醫藥級二氧化鈦顆粒粒徑一般＜0.1μm，即通常所說(shuō)的納米級。材料達到納米尺度以后會(huì )表現出很多.. 納米尺寸效應.., 以零維的微觀(guān)顆粒來(lái)講, 當顆粒尺寸達到納米尺度以后, 其團聚效應顯著(zhù)增加, 團聚體內顆粒的相互吸引力也顯著(zhù)增大, 分散難度變大。

GMD2000系列藥劑用包衣超高速研磨均質(zhì)機特別適合于超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。

藥劑用包衣均質(zhì)機GMD2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過(guò)調節高速研磨機本身的調節柄來(lái)調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會(huì )越好。故名思意，高速膠體磨有著(zhù)非比尋常的轉速，SGN工程師們通過(guò)改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)后設備轉速可以高達9000rpm。實(shí)踐證明，在磨頭定轉子間隙不變的情況下，轉速越高，高速研磨機研磨、分散效果越好。如果客戶(hù)想要使物料達到更好的效果，我們提供丹弗斯變頻器供客戶(hù)選擇，高速膠體磨在變頻后轉速可以達到14000rpm，是國內設備轉速的4-5倍，可謂是極速。

包衣研磨均質(zhì)機GMD2000結構機理：由電動(dòng)機、連接體、磨頭等組成，磨盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤(pán)表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線(xiàn)速度越長(cháng)、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線(xiàn)速度越長(cháng)、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質(zhì)內裝機械密封、外裝雙面硬質(zhì)機械密封、金屬波紋硬質(zhì)機械密封等三種密封可選。磨盤(pán)刀齒根據需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進(jìn)行手工調節，其功效為剪切率大、線(xiàn)速度長(cháng)、*、處理量大、均質(zhì)細化效果好。

                          


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