一、產(chǎn)品名稱(chēng)：水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液剪切乳化機,水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料剪切乳化機,環(huán)氧樹(shù)脂乳液乳化機,樹(shù)脂高速剪切乳化機,化工乳化機

二、水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液簡(jiǎn)介

水性環(huán)氧樹(shù)脂通常是指環(huán)氧樹(shù)脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區別在于環(huán)氧樹(shù)脂分散相的粒徑不同。

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三、水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的特點(diǎn)

1、適應能力強，對眾多底材具有*的附著(zhù)力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；

2、環(huán)保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會(huì )造成空氣污染，因而滿(mǎn)足當前環(huán)境保護的要求；

3、真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格低廉、無(wú)氣味、不燃，儲存、運輸和使用過(guò)程中的安全性也大為提高；

4、操作性佳，水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有很高的交聯(lián)密度。

四、機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液簡(jiǎn)述

機械法即直接乳化法，可用乳化機、膠體磨、均質(zhì)機等將固體環(huán)氧樹(shù)脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過(guò)機械攪拌將粒子分散于水中; 或將環(huán)氧樹(shù)脂和乳化劑混合，加熱到適當的溫度，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹(shù)脂微粒表面更為有效地吸附，使得環(huán)氧樹(shù)脂微粒能較為穩定地分散在水相中。

對于機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，一般建議采用高品質(zhì)、高剪切速率的乳化設備，可以保證乳液的細膩度及均勻性，采用SGN高速剪切乳化機，可獲得500nm左右的乳液粒徑，并且粒徑分布更窄也跟均勻。

五、SGN水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液剪切乳化機結構

脂肪高速乳乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

六、SGN化工高速乳化機特點(diǎn)

1、傳統乳化機均為單級乳化機，也就是一組定轉子（乳化頭），單級乳化機在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實(shí)驗，開(kāi)發(fā)出新型的三級乳化機，三組定轉子同時(shí)運轉，增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。可以使物料得到納米級物料粒徑，并且體系更加均勻。

2、SGN高速乳化機不僅在工作組上將單級變成三級定轉子，在乳化機提速方面也有著(zhù)重大的改進(jìn)。高的轉速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是至關(guān)重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海SGN在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄

七、水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液剪切乳化設備型號表

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