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果汁獼猴桃汁三級納米乳化機

簡(jiǎn)要描述:果汁獼猴桃汁三級納米乳化機在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區,通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線(xiàn)速度越長(cháng),

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000/4
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-17
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:458
詳情介紹

果汁獼猴桃汁三級納米乳化機,獼猴桃汁均質(zhì)機,高剪切乳化機,高剪切均質(zhì)機,果汁乳化機,果汁均質(zhì)機,乳化機廠(chǎng)家,均質(zhì)機廠(chǎng)家,專(zhuān)業(yè)乳化機,專(zhuān)業(yè)均質(zhì)機,SGN乳化機,GMD2000系列的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
 

獼猴桃汁的生產(chǎn)工藝概述
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調配→過(guò)濾→乳化機→均質(zhì)→真空脫氣→超高溫瞬時(shí)滅菌→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺菌→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品


獼猴桃性寒、味甘酸,入脾、胃經(jīng); 有清熱生津,健脾止瀉,止渴利尿的功效; 常用來(lái)治療食欲不振、消化不良、反胃嘔吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、疝氣、痔瘡等癥,有著(zhù)廣闊的市場(chǎng)前景。但要制作出高質(zhì)量的獼猴桃汁,需要有高品質(zhì)的設備配合生產(chǎn),高剪切乳化機和高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)過(guò)程中有著(zhù)極其顯著(zhù)的作用。
獼猴桃汁乳化機,獼猴桃汁均質(zhì)機,高剪切乳化機,高剪切均質(zhì)機,果汁乳化機,果汁均質(zhì)機,乳化機廠(chǎng)家,均質(zhì)機廠(chǎng)家,專(zhuān)業(yè)乳化機,專(zhuān)業(yè)均質(zhì)機,SGN乳化機 
高剪切乳化機在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應用
高剪切乳化機可以將獼猴桃果粒充分研磨細化,變成很細小的果粒。
高剪切均質(zhì)機在獼猴桃汁的生產(chǎn)中的應用
在經(jīng)過(guò)高剪切乳化機處理后,獼猴桃果粒的粒徑已經(jīng)很小了,但是果粒的大小不均一,需要高剪切均質(zhì)機來(lái)將果粒顆粒處理到均一,也可以進(jìn)一步的細化獼猴桃果粒,使zui終的獼猴桃汁成品均勻穩定。
高剪切乳化機的工作原理及特點(diǎn)

果汁獼猴桃汁三級納米乳化機在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區,通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線(xiàn)速度越長(cháng),物料越磨越細,同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

 


高剪切乳化機的特點(diǎn):
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

②齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 
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均質(zhì)乳化機

標準流量(H2O)

輸出轉速

標準線(xiàn)速度

馬達功率

進(jìn)出口尺寸

型號

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

7.5

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

3,000

7,300

44

22 

DN50 / DN50

GRS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

 


高剪切均質(zhì)機的工作原理及特點(diǎn)

高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

高剪切均質(zhì)機的特點(diǎn):
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
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