納米藥乳液乳化機廠(chǎng)家采用三級定轉子結構，定轉子的配置根據客戶(hù)物料的實(shí)驗需求進(jìn)行具體配置，要求越高的物料我們定轉子配置相應的也會(huì )配高，確保跟物料處理要求接軌。如對物料研磨分散效果特別高，我們可以采用設備---研磨分散機。

納米藥乳液乳化機廠(chǎng)家結果的因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2.乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3.乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（同等的電機，流量越小，效果越好）

5.循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。                

就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，從而得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。