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淀粉微球高速乳化機

簡(jiǎn)要描述:SGN淀粉微球高速乳化機采取直立式設計,由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達的高速驅動(dòng)下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng),形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-16
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:445
詳情介紹

1.淀粉微球高速乳化機,微球乳化機,醫藥級微球乳化機,食品級微球乳化機,化硅機微球乳化機,膠囊微球乳化機,管線(xiàn)式乳化機,分體式乳化機,在線(xiàn)式乳化機

 

SGN乳化機可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料全部通過(guò)分散剪切。

微球淀粉以可溶性淀粉為原料,環(huán)己烷和水構成反相懸浮體系,采用反相懸浮聚合法合成淀粉微球。采用人工腸液對所得淀粉微球進(jìn)行體外降解,運用紅外光譜、掃描電鏡、粒度分析儀對所合成的淀粉微球及其降解產(chǎn)物進(jìn)行了表征分析而得來(lái).

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2.淀粉微球通常采用乳液聚合法所得:

 

高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術(shù)。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進(jìn)行的聚合,聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發(fā)劑四種基本組分組成。該技術(shù)開(kāi)發(fā)起始于本世紀早期,二十年代末已有和目前生產(chǎn)配方類(lèi)似的乳液聚合過(guò)程的出現。二十世紀三十年代初,乳液聚合方法見(jiàn)于工業(yè)生產(chǎn)。第二次世界大戰期間,乳液聚合理論與技術(shù)得到了較大進(jìn)展。目前乳液聚合已成為高分子科學(xué)和技術(shù)的主要領(lǐng)域,是生產(chǎn)共聚物的重要實(shí)施方法之一。與其它聚合方法相比,乳液聚合有其獨到的、*的特點(diǎn):

①常以水作為分散介質(zhì),價(jià)格便宜,聚合熱易于散發(fā),不易局部過(guò)熱,分子量分布較窄;

②聚合物成乳膠,體系固含量雖然高,但粘度相對較低;

③聚合速度快且產(chǎn)物聚合度大。乳液聚合的反應速率比相應條件下的本體聚合或溶液聚合快一個(gè)或一個(gè)以上的數量級;

④可借助乳化劑濃度來(lái)控制聚合反應速率和產(chǎn)物的平均聚合度;以水為介質(zhì),生產(chǎn)安全,環(huán)境污染問(wèn)題小,且成本低廉;

⑤所用設備和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)靈活性大;所制得的聚合物可以直接利用;

⑥溶解度(在水中)差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進(jìn)行共聚。

這些寶貴的特點(diǎn)賦予了乳液聚合方法以強大的生命力,使乳液聚合工業(yè)生產(chǎn)、理論研究、新技術(shù)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)一直處于快速發(fā)展之中。

 

3.淀粉微球高速乳化機性質(zhì)介紹:

 

SGN高速乳化機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續性強,對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩,安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化工生產(chǎn)。

 

4.結構組成:

 

SGN乳化機采取直立式設計,由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達的高速驅動(dòng)下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng),形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

 

5.結構特點(diǎn):

 

(1)采用德國較良好技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng )新設計,靈活高效;

(2)有著(zhù)高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;

(3)內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿(mǎn)足不同物料的要求;

(4)腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

(5)采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行;

(6)所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

 

 

6.乳化機的優(yōu)勢:

 

.結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

.定制不同的乳化刀頭,實(shí)現多種乳化乳化剪切速率

.為減少顆粒大小的控制,可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置

.適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

.能在高達16 bar的壓力下操作

.容易擴大規模生產(chǎn),從實(shí)驗室機器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

.所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

.具有耐磨材料的高性能機械密封密封

.高質(zhì)量的表面處理,便于清洗

.可根據要求提供其他材料和表面處理

.機器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能

.噪音低

.根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造

.符合3A衛生和認證

.根據需要提供制藥

.根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

 

7.乳化機的其它參數:

 

設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材    質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面處理:拋光、耐磨處理 
進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍 

 

乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。

 

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信息來(lái)源:www.sgnprocess。。cn

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