植物甾醇三級高速乳化機,植物甾醇高剪切乳化機，植物甾醇三級乳化機，植物甾醇乳化機  植物甾醇乳液，植物甾醇高速乳化機，植物甾醇機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨

植物甾醇植物油是植物甾醇含量較為豐富的食品之一，而其中玉米油中的植物甾醇含量較高。本品為白色粉末，也可有酯狀溶于油脂。 植物甾醇分為4-無(wú)甲基甾醇、4-甲基甾醇和4,4’-二甲基甾醇三類(lèi)，無(wú)甲基甾醇主要有Β-谷甾醇、豆甾醇、菜油甾醇和菜籽甾醇等，主要存在于植物的種子中植物甾醇的結構與動(dòng)物性甾醇的結構基本相似，*不同之處是c-4位所連甲基數目及c-11位側鏈的差異，正是這些側鏈上的微小不同致使其具有不同生li功能。

SGN管線(xiàn)式高剪切乳化機（分散機、均質(zhì)機）與臥式乳化機比較：

轉速和剪切力：

國內乳化機，3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速

線(xiàn)速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

SGN高剪切乳化機，9000/14000RPM通過(guò)皮帶加速

線(xiàn)速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

設備設計構造：

國內乳化機，臥室直聯(lián)結構，運行時(shí)間長(cháng)，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專(zhuān)業(yè)的人員拆開(kāi)內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

SGN高剪切乳化機，立式分體結構，運行時(shí)間長(cháng)，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

密封：

國內乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達，造成馬達燒毀

SGN植物甾醇三級高速乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時(shí)，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：

國內乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

SGN高剪切乳化機，可實(shí)現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化

SGN管線(xiàn)式高剪切乳化機（分散機、均質(zhì)機）與臥式乳化機比較：

轉速和剪切力：

國內乳化機，3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速

線(xiàn)速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

SGN高剪切乳化機，9000/14000RPM通過(guò)皮帶加速

線(xiàn)速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

這是乳化和均質(zhì)的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

設備設計構造：

國內乳化機，臥室直聯(lián)結構，運行時(shí)間長(cháng)，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專(zhuān)業(yè)的人員拆開(kāi)內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

SGN高剪切乳化機，立式分體結構，運行時(shí)間長(cháng)，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

密封：

國內乳化機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達，造成馬達燒毀

SGN高剪切乳化機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時(shí)不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時(shí)，可選擇德國高品質(zhì)機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .

產(chǎn)品效果：

國內乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻

SGN高剪切乳化機，可實(shí)現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化

價(jià)格,植物甾醇高剪切乳化機，植物甾醇三級乳化機，植物甾醇乳化機

影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線(xiàn)速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

    超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

超高速分散乳化機應用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊  鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液  農藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)

超高速分散乳化機特別應用于: 疫苗、 細胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 芳綸 印刷涂料 色素混合等等  混懸液

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

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