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14000轉分散機

簡(jiǎn)要描述:14000轉分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-08-16
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:559
詳情介紹

14000轉分散機 的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)

1、乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

2、乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

4、物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

5、循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

線(xiàn)速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率(s-1)=v速率(m/s)g定-轉子 間距(m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:– 轉子的線(xiàn)速率– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。SGN定-轉子的間距范圍為0.2-0.4 mm,速率V= 3.14XD(轉子直徑)X轉速RPM/60

 

14000轉分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小. 超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 


       GRS2000系列設備型號表

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GRS2000系列產(chǎn)品與傳統的設備對比

⑴    傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程,GRS2000設備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節能。

⑵    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內,而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉,更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

GRS2000系列與同類(lèi)設備的對比

①    發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。

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