超細納米高純石墨粉研磨分散機，納米石墨研磨分散機，納米納米石墨研磨分散機，高剪切納米石墨研磨分散機，納米石墨高速研磨分散機，納米石墨分散設備，SGN研磨分散機，德國進(jìn)口研磨分散機

GMD2000超細、納米、高純石墨粉研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

納米石墨粉顆粒超細，具有優(yōu)良的導電、導熱、潤滑、防腐、耐磨、耐高溫等性能。用于塑料改性方面：提高塑料的強度、模量、表面光澤性、表面硬度、改善塑料的抗靜電性能、提高塑料的導熱、散熱性能。用于橡膠改性方面：提高橡膠的耐磨性能、散熱性能、抗靜電性能等。用于涂料領(lǐng)域：可制成導電涂料、電磁屏蔽涂料、抗靜電涂料等。用于潤滑油領(lǐng)域：在潤滑油中添加少量的納米石墨粉，可以大幅提高潤滑油的綜合性能。納米石墨粉還可用于導電油墨、汽車(chē)配件、醫療衛生、jun工、航天等領(lǐng)域。

納米石墨粉用于高潤滑、高導電性能、高吸附性及催化性能、化工行業(yè)、鋼鐵潤滑、航天航空、潤滑油等領(lǐng)域。粒度指標：D100<1000nm,D50<400nm，含碳量（98-99-99.9-99.99%）。納米石墨在金屬表面形成化學(xué)鍵合的堅韌的幾乎不可磨損的納米石墨，在潤滑油中懸浮著(zhù)極大數量的納米石墨，降阻減摩、密封自潤滑、也可用于摩托、機車(chē)、船舶，是理想的固體潤滑材料。

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

超細、納米、高純石墨粉研磨分散機的特點(diǎn)：

1、 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

從設備角度來(lái)分析，影響效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的