納米鉬改性機油分散機，納米鉬分散機，改性機油分散機,納米水溶性材料分散機?,超細微懸浮 液分散機,SGN納米高速剪切研磨機比普通的研磨機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果 非常好。 （價(jià)格電議，劉，） 
納米鉬改性機油分散機，納米鉬分散機，改性機油分散機，機油、潤滑油添加納米顆粒的作用 納米滾球摩擦副間的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，填補其凹凸不平的溝壑部位，可極大的減少摩擦面積、 增強極壓抗摩性能，超重抗極壓條件下具有超越的減摩、抗磨性能、超越的冷啟動(dòng)性能、抗氧化性 能，減少機械磨擦損失80%-90%，極壓性能超過(guò)30萬(wàn)磅/平方英寸。可實(shí)現提高有效功率輸出15%- 20%，節約燃油15%-18%、噪音降低5-10分貝。 但是納米顆粒粒徑在納米量級,有表面效應、體積 效應、小尺寸效應以及隧道效應,因此納米顆粒在冷凍機油中的分散是一個(gè)復雜的物理化學(xué)過(guò)程,需 要物理震蕩或分散劑的加入,通過(guò)位阻效應或化學(xué)鍵的結合來(lái)實(shí)現均勻穩定分散。
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納米顆粒分散機油過(guò)程中的難點(diǎn)：納米粒子在機油中的分散性和穩定性是密切相關(guān)而又相互獨立 兩個(gè)因素，分散性好，穩定性不一定好。納米粒子具有巨大的表面能，粒子間存在引力與自動(dòng)集聚 力，粒子很容易發(fā)生團聚、沉淀，所以必須添加分散劑來(lái)降低粒子的表面張力和增加粒子間的空間 位阻。因此，納米粒子在機油中的分散穩定性與納米粒子及分散劑的種類(lèi)選取、分散劑的含量、納 米粒子的含量、溫度等因素都有很大關(guān)系，只有納米粒子及分散劑之間達到合適的匹配，在適當的 分散條件下，分散劑才能起到較好的分散效果從而阻止團聚的發(fā)生，使得納米粒子能夠長(cháng)時(shí)間穩定 的分散在機油中。 
超高的轉速和*剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思 峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達 到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米 級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。 SGN分散機有很高的線(xiàn)速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結構，一次處理即可滿(mǎn)足細化要求。 *級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過(guò)更細的兩級進(jìn)行細 微化研磨。磨頭齒列深度為從開(kāi)始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的 齒列結構，相較溝槽是直線(xiàn)，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在 進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形 成研磨效果。 
GRS2000系列設備型號表： 型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 | GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 | GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 | GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 | GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 | GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 | GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
，納米鉬分散機，改性機油分散機,納米水溶性材料分散機,超細微懸浮 液納米分散機 信息來(lái)源：www.sgnprocess。。ｃｎ | 
產(chǎn)品型號：GRS2000/4
