納米分散機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。
由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散分散,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
納米分散機的結構特點(diǎn):
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽,定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離,在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時(shí),可以順暢進(jìn)入分散機腔體,通過(guò)高速旋轉的精細度遞升磨頭,得到微納米級的物料顆粒。
二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是特定轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
根據以往的慣例,依據以前的經(jīng)驗特定工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。