目前市場(chǎng)上
高剪切膠體磨主要有立式、臥式和分體式膠體磨三種結構形式,其中立式和分體式的應用更為廣泛,但無(wú)論哪種形式,其工作原理都大同小異,設備主要由磨頭部分、電機傳動(dòng)部分、和支架組成。
高剪切膠體磨在工作時(shí),由于磨片高速的旋轉,與物料間高速摩擦,所以會(huì )產(chǎn)生較大的熱量,從而使被加工物料溫度升高,對于熱敏性的物料,極易發(fā)生分解、聚合、氧化等變質(zhì)反應,造成經(jīng)濟上的損失。所以,膠體磨需配有冷卻降溫裝置,以便對物料溫度的控制。
在調節盤(pán)的上方,有兩個(gè)冷卻水接頭,一個(gè)為進(jìn)水口,一個(gè)為出水口,用戶(hù)可用皮管接通冷卻水,水壓不可過(guò)大。該冷卻水與被加工物料是不接觸的,通過(guò)間接性傳遞低溫度使被加工物料降溫,從而保證物料不因溫度升高而變性。
磨頭是加工物料的主要部件,其核心是由一個(gè)定齒(稱(chēng)靜磨片)和一個(gè)轉齒(稱(chēng)動(dòng)磨片)所組成,兩磨體之間有一個(gè)可以調節的微小間隙,高剪切膠體磨在工作時(shí),由電動(dòng)機直連或通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒與相配的定齒作相對的高速旋轉,當被加工物料通過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,高剪切膠體磨使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果,即得到理想的產(chǎn)品。若物料研磨一次不能達到想要的效果,可調節磨片間隙由大到小,并對物料進(jìn)行多次循環(huán)處理。