高剪切分散機的基本結構是由電動(dòng)機，分散葉輪，配料罐組成。

 

　　電動(dòng)機：分散機的電動(dòng)機可以通過(guò)變速來(lái)使主軸轉動(dòng)。

 

　　石墨烯分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備，機械升降高速分散機廣泛應用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產(chǎn)品。該分散機由機械升降、攪拌系統、傳動(dòng)、電器四部分組成。各部分結構緊湊，功能協(xié)調。

 

　　分散機廣泛應用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤(pán)型式：平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

 

　　高剪切分散機適用于二種或多種液體和粉狀物料的攪拌和分散； 雙葉片特殊設計，能同時(shí)對固液體混合分散，有效減弱物料的隨動(dòng)現象，加速分散效果。整機無(wú)級調節，可依生產(chǎn)工藝要求選擇合適的速度，以達到產(chǎn)品的效果。進(jìn)口防爆電氣及鑄鋁配電箱裝備，提高安全生產(chǎn)保證。納米研磨分散機適用于各種高粘度液應物的攪拌混合，*的葉片設計，無(wú)極調速裝置，可依生產(chǎn)工藝要求選擇適合的速度，以達到效果。

 

　　高剪切分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

 

　　高剪切分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤(pán)鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類(lèi)高速攪拌機又稱(chēng)為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動(dòng)升降分散機，手搖升降分散機等。

 

　　高剪切分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

 

　　高剪切分散機工作特點(diǎn)

 

　　1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

 

　　2 分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。

 

　　3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，zui終完成分散過(guò)程。

 

　　高剪切分散機操作注意事項

 

　　1、分散機的品牌和類(lèi)型有很多種，要根據不同的粘度和材料，選擇合適的分散機進(jìn)行研磨分散。

 

　　2、高速分散機中，材料的分散過(guò)程中不能盲目提高轉速，要根據不同的材料組成以適應的高速分散機性能，提高分散效率。

 

　　3、分散機的分散時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，一般在10~15分鐘左右。

 

　　4、分散機使用時(shí)間太長(cháng)，其葉輪會(huì )磨損，降低分散效率，這時(shí)應該隨時(shí)更換葉輪。

 

　　5、注意不能將高速分散機空車(chē)運行，操作過(guò)程，要慢速啟動(dòng)和慢速停車(chē)，操作結束后腰刷洗干凈。

 

　　高剪切分散機特點(diǎn)：

 

　　一、分散機采用無(wú)級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。

 

　　二、分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速釜分散機壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。

 

　　三、分散機在分散盤(pán)邊。5-5mmm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

 

　　四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。

 

　　經(jīng)過(guò)分散后的物料能夠保持在容器內均勻分散，保持物品的質(zhì)量一致，不會(huì )因為物料分布不均勻造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。功率大小、機座與分散主軸間的中心距離、升降行程長(cháng)短等，可根據用戶(hù)的要求配套生產(chǎn)，并備有葉輪式、漿式、錨式等分離器。籃壁及容器夾層循環(huán)冷卻設計，有效保護溫敏材料；籃底葉輪可往上送料，使籃內研磨媒體與原料產(chǎn)生回流、橫流及上下對流的交互多角度撞擊，快速研磨分散，確保研磨物的細度。

 

　　研磨速度可調，研磨范圍更廣泛，調整研磨速度更可節省研磨時(shí)間；溫控保護能測量研磨物料溫度；換色清洗方便，無(wú)需清理管道，節約溶劑；配套工具車(chē)，方便操作，減輕勞動(dòng)強度。分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。

 

　　高剪切分散機可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。納米研磨分散機采用國外新技術(shù)設計的新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品集中了攪拌、砂磨、分散多種設備的功能于一體，實(shí)驗室人員理想的實(shí)驗設備。