在我們的實(shí)驗室里，攪拌機、分散機都是混合物料的*設備，特別是物料需要完成，如：分散、均質(zhì)、乳化、溶解、固液混合等，普通攪拌顯的力不從心，而分散機就能大顯身手了。分散機也叫納米研磨分散機、均質(zhì)機、勻漿機等，其實(shí)，就已經(jīng)對其學(xué)名做了定義：高剪切分散乳化機。其高速運轉時(shí)產(chǎn)生的線(xiàn)速度，已經(jīng)對物料的處理從傳統的宏觀(guān)混合變成要求更高的微觀(guān)混合了。那到底多少人會(huì )正確使用此類(lèi)設備呢？

　　1、物料的液位高度需超過(guò)工作頭的軸套部分，低于液位，軸套將得不到液體的潤滑，發(fā)生干磨，導致快速損壞。

　　2、粉液混合時(shí)，應先在燒杯內加入液相，啟動(dòng)分散機后，再加入粉體，可使粉體接觸到液相后被快速帶入工作腔部分，被快速分散，可避免產(chǎn)生糊化及團聚。

　　3、轉速調節應該從低至高，在關(guān)閉分散機時(shí)，需先將轉速調低至zui低轉速。

　　4、納米研磨分散機可選配20余種工作頭，不同的工作頭對應不同的工藝要求，選擇時(shí)需先明確實(shí)驗的工藝要求，再選擇準確的工作頭。

　　5、如果物料的溫度高于120℃，應在實(shí)驗前更換銅質(zhì)合金的軸套，以免標配的軸套受高溫影響導致變形。

　　6、流動(dòng)性較差或粘度較高的物料，建議選擇2個(gè)齒的轉子，更有效降低物料造成的阻力，快速完成實(shí)驗。

　　7、分散機的工作頭在放入燒杯進(jìn)行工作時(shí)，建議偏心放置，可有效提高物料的處理效果，增加剪切概率。

　　8、分散機在使用完畢后，需使用工具將工作頭上的轉定子部分拆開(kāi)清洗，然后擦干裝回原位，以免殘留的物料影響下次的實(shí)驗結果。

　　納米研磨分散機維護保養

　　1、三角皮帶應長(cháng)短相等，放入傳動(dòng)箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

　　2、設備若長(cháng)期停車(chē)不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

　　3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，換油后兩三天內清洗一次。

　　4、分散機轉動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過(guò)程中發(fā)現過(guò)熱或不正常噪音應及時(shí)檢查。

　　5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車(chē)，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。

　　6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

　　7、納米研磨分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發(fā)現有磨損立即更換。

　　8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。

　　9、當葉片直徑為D時(shí)，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

　　10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

　　11、傳動(dòng)三角帶不定期的檢查。