化工乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
化工乳化機的使用說(shuō)明：
1、將注射乳化器左右兩側墻板上的行程調節螺釘向外側旋轉，至內側面與白色圓柱定位頭端面距離為10mm左右，以避免調車(chē)時(shí)碰撞。
2、插好電源線(xiàn)，打開(kāi)注射乳化器后墻板下方的電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)指示燈亮，整機電源接通，儀器處于待機狀態(tài)。
3、此時(shí)位于乳化器正面的速度調整面板表和工作次數設定顯示屏接通。將速度設定鈕調整至“0”（以避免產(chǎn)生瞬時(shí)大電流，造成控制器yongjiu損壞）。
4、打開(kāi)上透明罩。
5、將兩只注射器分別吸入一定劑量的、需乳化的抗原或弗氏佐劑后，用專(zhuān)用微流管緊固插接在一起。（如果注射器的活塞在吸入抗原或弗氏佐劑前用一點(diǎn)佐劑潤滑，可大大減小摩擦以及產(chǎn)熱）。
6、將連接好的兩個(gè)注射器放入位于滑動(dòng)臺上的凹槽內。
7、利用位于通道的調節絲桿上的四個(gè)大圓螺母和位于通道兩端的壓板，調節和固定兩注射器的軸向位置。
8、分別拉起位于通道兩側的壓板，旋轉90度將注射器壓緊。
9、按點(diǎn)動(dòng)按鈕，將往復滑動(dòng)臺停于一側接近終點(diǎn)位置，旋轉本側行程調節螺釘，推動(dòng)注射器活塞接近注射器頂部（留量），按住點(diǎn)動(dòng)按鈕，利用往復滑動(dòng)臺的往復運動(dòng)，細調行程調節螺釘，推動(dòng)注射器活塞至精確位置后，利用行程調節螺釘上的大圓螺母，手動(dòng)鎖緊行程調節螺釘；按同樣方法將另一側調好。（使用同一規格、同一批次生產(chǎn)的注射器更換安裝時(shí)不用再調整定位；使用不同規格或不同批次生產(chǎn)的注射器更換安裝時(shí)必須重新調整行程調節螺釘定位）。
10、打開(kāi)前面板上的開(kāi)始開(kāi)關(guān)，儀器工作。
